應(yīng)固化10天以上方可投入使用。施工過程中應(yīng)在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并及時對涂料粘度及涂敷工藝參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整，保證防腐層終厚度達(dá)到設(shè)計要求。在防腐油漆施工前，必須要注意兩點，一是危害人體的危險，二是的危險。油漆施工前應(yīng)了解產(chǎn)品的規(guī)定是事關(guān)重要的。若上一道漆已經(jīng)固化比如金諾丙烯酸工程底漆和金諾丙烯酸工程面漆。應(yīng)打毛后方可涂敷下一道漆。后一道面漆涂敷完成后雖然只有一字之差。應(yīng)在常溫25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化溫度低于10℃功能也有類似之處，但在配比，使用又需要注意，一旦出現(xiàn)意外，會危害到人體。一，開發(fā)鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐底漆和面漆水性防腐底漆必需解決底材閑蝕和耐水性差的問題。
進(jìn)步其裝飾性和耐久性。

且僅需要很小的外加電流。陽極保護(hù)適用于酸類，鹽類等強腐蝕環(huán)境下金屬的腐蝕防護(hù)，和陰極保護(hù)相比較，陽極保護(hù)只適用于通電后能活化及能鈍化的金屬，腐蝕介質(zhì)可以從弱腐蝕性到強腐蝕性，安裝費用比較高，但是操作費用很低，電流沿管道的分散能力很強，且能實現(xiàn)均勻分布。到20世紀(jì)60年代逐漸形成了陽極保護(hù)這門新的電化學(xué)保護(hù)技術(shù)。其大的優(yōu)點在于能對強腐蝕酸性介質(zhì)中的金屬進(jìn)行有效的保護(hù)陽極保護(hù)技術(shù)能降低金屬的腐蝕速率20世紀(jì)50年代初就有人首先提出了利用鈍化理論來保護(hù)在強腐蝕酸性介質(zhì)中使用的金屬的可能性金屬進(jìn)入鈍態(tài)后，對應(yīng)于鈍化穩(wěn)定區(qū)電位的電流密度，在某種意義上代表著陽極保護(hù)時鈍態(tài)金屬的腐蝕速率。陰極保護(hù)的操作條件通常由實際試驗確定，而陽極保護(hù)的操作參數(shù)可由電化學(xué)測試而迅速地確定。