臘腸制作及臘腸烘干機(jī)介紹：

1，主料切配：豬肉選用夾子肉，即豬的前腿與豬身相連的部位。將豬肉按照瘦八肥二的比例，切成小條。（肥瘦比例可以根據(jù)個人口味調(diào)整）

2，調(diào)料入味：將所有調(diào)料放入切好的肉中，攪拌均勻，放30分鐘。

3，腸衣準(zhǔn)備：傳統(tǒng)臘腸制作采用豬腸制作，臘腸烘干 烤箱，豬腸處理起來較為麻煩，這里采用直接購買來的蛋白腸衣制作。

4，腸衣灌肉：將腸衣用溫水泡軟，洗凈。腸衣的一端用白線扎住(封口)。腸衣的另一端套在洗干凈的漏斗嘴上，（沒有灌腸器，可以用礦泉水制作一個簡易灌腸器 ）然后將調(diào)好味的肉塊裝入漏斗中，慢慢往腸衣中灌。

5，灌腸后處理：注意將腸衣全部灌滿再分段； 灌滿之后，結(jié)尾處先打活結(jié)，以便放氣后再填充； 用手分段，用牙簽放氣。在氣孔較多較大的部位，要多扎一些小洞放氣； 逐段放氣，逐段用棉線打結(jié)分段。

6，臘腸烘干：首先將捆綁好的臘腸掛入空氣能熱泵臘腸烘干房中。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水分，使其達(dá)到成品的標(biāo)準(zhǔn)含水量，還影響臘腸的色、味、形(外觀)等觀感的指標(biāo)要求，與臘腸產(chǎn)品在今后一段時間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質(zhì)也息息相關(guān)。

問題1：原料與烘干機(jī)的匹配度不符，原料多，而烘干機(jī)太小；

對策：增加烘干機(jī)，或裝料要適當(dāng)減少到與當(dāng)前烘干機(jī)相匹配的重量。也可以進(jìn)行烘干房改造。

問題2：烘干機(jī)操作員操作使用烘干機(jī)時，操作不正確。

對策：仔細(xì)看操作說明書。請教行業(yè)人員，學(xué)習(xí)正確的使烘干機(jī)使用方法。:

問題3：物料烘干不均勻

對策：先排除是否操作人員對烘干設(shè)備使用不當(dāng)。再查看烘干機(jī)的風(fēng)路設(shè)計是否合理，平放式的物料建議采用左右循環(huán)風(fēng)路設(shè)計，垂掛式的物料宜采用上下循環(huán)風(fēng)路。

臘腸烘干注意事項：

(1)臘腸烘干要求低溫烘干，烘干的熱風(fēng)溫度要求在45-70℃之間，此為熱泵除濕烘干機(jī) 工作區(qū)域。

(2)濕臘腸含水量大，烘干過程需要去除的水份量大，熱泵除濕烘干是低溫烘干去濕效率 的解決方案。

(3)臘腸的加工除了去水以外還有臘腸口味的加工過程、對生化指標(biāo)也有明確要求，此過程對烘干房的溫濕度能夠精準(zhǔn)的控制，熱泵除濕烘干機(jī)能夠有效地控制和調(diào)節(jié)烘房的溫、濕度，滿足臘腸烘干的工藝要求。

通過不同客戶的使用情況，不斷的對臘腸干燥的了解，我司精益求精，陸續(xù)的對臘腸設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代，以求降低客戶的生產(chǎn)成本，改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境，提高客戶產(chǎn)品的品質(zhì)。