潤滑檢查：1）檢查手動干油泵儲油筒內(nèi)的黃油油質(zhì)和油量。2）潤滑各部，并檢查潤滑油是否確已到達需要潤滑的部位。
 此外，混凝土噴漿機輸送泵必須使用清潔水。水中雜質(zhì)在水管內(nèi)尤其與水箱連接處容易堵塞；且影響水泵的使用壽命。必須定期清洗過濾器，水箱等，以污垢。
 我們在使用混凝土噴漿機后的維護： 調(diào)整歸位：噴漿機在工作一段時間后，橡膠板、鋼襯板等部件就會不可避免產(chǎn)生的一種摩擦，并形成間隙，這時候就需要手動的調(diào)整一下，將其歸位。 定時檢查液壓元件：液壓元件指的是與壓力系統(tǒng)有關的一些部件，包括油箱、閥等，如果這些部件出問題要立即的進行的處理。 及時添加潤滑油：對混凝土噴漿機來說，潤滑油是必不可少的，沒有潤滑油，機器就很難流暢的運轉(zhuǎn)，而強行運轉(zhuǎn)就會損壞機器。另外，如果潤滑油不夠清潔也會造成機器的磨損，所以日常維護中一定要檢查潤滑油是否需要清潔及添加。

濕式噴漿車/全自動噴漿車使用為盡一份力我們將噴漿車追求的精益求精，更是配置7方噴漿機，施工效率。同樣的噴漿效率選擇吊裝噴漿機組可以節(jié)約施工成本，一般的噴錨機每小時7方，而采用混凝土噴錨車作業(yè)，工作效率可以翻倍，所以越來越多的噴漿施工選擇噴漿機組作業(yè)。另一方面噴錨車料斗可以容納3方混凝土，液壓自動翻轉(zhuǎn)下料到噴漿機料倉，省卻人工上料，節(jié)省人工成本。
濕式噴漿車/全自動噴漿車使用1、每天結(jié)束噴漿作業(yè)之后，必須進行日常。2、檢查各有無漏水、漏油、漏電的現(xiàn)象，若有及時排除。3、檢查油量（柴油、液壓油、機油）、水量、電量是否充足，若不足應及時補充。4、檢查各部位緊固件有無松動，若有應及時更換緊固件。5、檢查轉(zhuǎn)向、剎車是否工作正常，若有異常應及時排除。6、檢查各個關節(jié)部位是否靈活，有無阻滯現(xiàn)象，若有應及時排除。7、檢查液壓油缸有無滲漏，缸蓋有無松動，若有應及時檢修恢復。8、檢查皮帶磨損情況，有無異常磨損顯現(xiàn)，若有應及時排除故障。9、對需要的各部位進行。10、清理油污及沙塵