而當(dāng)涂層與基材、底涂層與中涂層或面涂層之間的附著力小于外應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力時，涂層往往會發(fā)生起殼、開裂甚至剝落等現(xiàn)象。因此附著力是涂層起作用的基礎(chǔ)。乙烯基樹脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結(jié)構(gòu)如下：VEGF底漆一道0.15~0.20mm厚VEGF玻璃鱗片咬泥批刮二道2.0mm厚VEGF面漆二道0.20~0.30mm厚煙道內(nèi)襯玻璃鱗片防腐(1)底漆層：用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm(2)鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm)(3)面層：用以使鱗片內(nèi)襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm重防腐蝕材料是以乙烯基酯樹脂、耐化學(xué)性玻璃鱗片為基礎(chǔ)的一高性能復(fù)合物，具有高度耐蝕耐溫、高耐磨性、高粘接性、高耐熱沖擊特性，適用于管道煙氣脫硫(FGD)裝置、重防腐蝕內(nèi)襯、海洋港口設(shè)施、大面積耐腐蝕襯里及耐蝕表面涂覆，并有不同類型以供選擇適合的應(yīng)用案例，滿足噴涂、滾涂、刷涂和饅涂等工藝。

涂層材料的作用為了起到防銹作用對鋼管外表面進(jìn)行涂層，鋼管表面生銹，會影響到實際使用效果、質(zhì)量，且影響其外觀形象，所以鋼管涂層工藝對鋼管產(chǎn)品質(zhì)量有著很大影響。涂層材料的要求根據(jù)美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼管需要達(dá)到三個月之內(nèi)不銹蝕，所以涂層后對鋼管的防腐時間需要符合這一標(biāo)準(zhǔn)要求。然而如今用戶對鋼管防銹時間要求越來越高，很多的用戶要求滿足3～6個月的外場堆放，鋼管不生銹的效果，用戶提高了對鋼管防銹時間的要求。除了防銹時間的要求之外，他們對涂層的外觀質(zhì)量也有一定要求，主要體現(xiàn)在鋼管涂層后需要表面光潔，防腐劑在鋼管表面分布均勻，無漏涂、滴掛等影響外觀質(zhì)量的現(xiàn)象。涂層材料種類及優(yōu)缺點目前城市地下管網(wǎng)中，越來越多的鋼管被使用。

因為選用FC內(nèi)襯比較FRP內(nèi)襯的抗浸透功能非常好，1.5～2.5mm后的FC內(nèi)襯能夠相當(dāng)于3-4mmFRP內(nèi)襯的抗浸透作用。有機復(fù)合資料面料，因為縮短以及別的的因素，致使防腐層的線性膨脹系數(shù)和基材（無論是金屬仍是混凝土基材）的線性膨脹系數(shù)仍是相差不小的，做得厚了反而容易脫落，所以說不是做得越厚越好。玻璃鱗片膠泥由樹脂、粉料、鱗片、助劑等構(gòu)成。鱗片在里面首要起到填充作用，起到作用如下：降低縮短、添加抗浸透功能、添加耐磨功能、添加與基材的粘結(jié)功能等。假如只運用通常的環(huán)氧樹脂玻璃鱗片，并且是刷涂的，厚度對比薄缺乏1mm，依據(jù)我們的施工經(jīng)歷，一年時刻內(nèi)是不是會呈現(xiàn)鋼板穿孔或許嚴(yán)峻腐蝕的狀況？這個決定因素在于你環(huán)境的腐蝕功能和溫度、應(yīng)變狀況。