山東聊城格瑞球墨鑄鐵管近年來公司推出了差異化電商平臺和智能制造系統(tǒng)解決方案處事商，還實施大范圍本性化定制配送的新模式，從而加快了南鋼由出產(chǎn)制造向智慧締造的改變。2017年，南鋼實現(xiàn)利潤45億元，創(chuàng)汗青高程度，2018年1至4月份再創(chuàng)佳績，實現(xiàn)營業(yè)收入356億元，利潤20億元。不過，與會的多位業(yè)內(nèi)人士暗示，當(dāng)前鋼鐵高質(zhì)量成長還面臨防止新增產(chǎn)能擴大，嚴防“地條鋼”死灰復(fù)燃，短流程煉鋼亟待理順以及環(huán)保趨嚴四大浮薄戰(zhàn)。工部原質(zhì)料家產(chǎn)司鋼鐵隨處長徐文立說，跟著行業(yè)效益好轉(zhuǎn)，新問題也隨之呈現(xiàn)，一些處所和企業(yè)又有了新增產(chǎn)能的沖動，“地條鋼”死灰復(fù)燃的環(huán)境屢屢產(chǎn)生。2018年4月25日，河北省發(fā)布了鋼鐵，焦化，水泥，平板玻璃，鍋爐等5個非電行業(yè)的大氣污染排放標準的征求意見稿。其中，鋼鐵工業(yè)大氣標準為“超低排放”標準。2018年5月7日，生態(tài)環(huán)境部辦公廳發(fā)布關(guān)于征求《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案(征求意見稿)》意見的函，其中提到，顆粒物，二氧化硫，氮氧化物小時均值排放濃度分別不高于10毫克/立方米，35毫克/立方米，50毫克/立方米。

目前這種局面雖有所好轉(zhuǎn)，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對企業(yè)員工進行軟件應(yīng)用培訓(xùn)。能耗約為鑄造發(fā)達的2倍。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標準煤，國外為300—400公斤標準煤，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標準煤，國外為500—800公斤標準煤。據(jù)統(tǒng)計。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%。核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達70%。沈陽黎明公司等生產(chǎn)設(shè)備精良，鑄造技術(shù)先進，環(huán)保措施基本到位以外，多數(shù)鑄造廠點生產(chǎn)設(shè)備陳舊，技術(shù)落后，一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀80年代，政府對規(guī)模小，技術(shù)水平低，污染嚴重的企業(yè)進行了專業(yè)化調(diào)整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒有得到根本改變。生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術(shù)落后，粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上。