硬度指標(biāo)金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。其計(jì)算公式為：式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N；D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm；d--壓痕平均直徑，mm。測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗(yàn)力作用下，保持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/mm2（MPa）。質(zhì)量要求質(zhì)量要求鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。合金元素：有意加入，根據(jù)用途殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。鋼管幾何尺寸精度和外形鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許偏差δ=（D-Di）/Di×D：大或小外徑mmDi：名義外徑mm鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)

我們生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管材質(zhì)不一樣的，元素自然就是不一樣的?？傮w來(lái)說(shuō)我們無(wú)縫鋼管不易生銹。但是并不是說(shuō)既然無(wú)縫鋼管不容易生銹我們平常就不用管它了，直接把它放在一邊我們就可以高枕無(wú)憂了。因?yàn)闊o(wú)縫鋼管平常不注意保養(yǎng)的話，它的使用壽命也會(huì)縮短，也會(huì)給我們無(wú)縫鋼管廠和客戶帶來(lái)不必要的損失。既然大家購(gòu)買無(wú)縫鋼管必然希望使用壽命能夠長(zhǎng)一些，所以大家應(yīng)該注意無(wú)縫鋼管的保養(yǎng)。
無(wú)縫鋼管在工藝上要增加壽命，首先就要對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行酸洗去除表面氧化皮，然后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理，這樣對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。然后酸洗過(guò)后再用電解方法進(jìn)行一次補(bǔ)充就可以讓無(wú)縫鋼管得到更進(jìn)一步的保護(hù)這樣無(wú)縫鋼管能夠大的增加他的使用壽命，提高利用率。
如今我們經(jīng)濟(jì)越來(lái)越強(qiáng)大，需要的無(wú)縫鋼管也越來(lái)越多，而我們?nèi)A北地區(qū)又是無(wú)縫鋼管行業(yè)的重中之重。這樣帶動(dòng)了我們經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，但是也帶來(lái)了一系列的污染問(wèn)題。由于鋼廠廢液中一般都含有懸浮物、揮發(fā)物、物、六價(jià)鉻、鋅、油類等物質(zhì)，這些有害物質(zhì)滲到地下往往都會(huì)造成地下飲用水污染；