復(fù)合層的焊接:打底層采用單面焊雙面成型焊接工藝，焊接位置一般為水平固定，焊接難度較大，打底層的焊接是復(fù)合管得接質(zhì)量要求的工序，焊工必須具有過硬的技術(shù)水平和高 度的責(zé)任感。焊前必須對管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的氬氣一段時間用氣體氧含量測試儀從坡口間隙出處深入抽取氣體測量管子內(nèi)部氧含量，當(dāng)氧含量低于 50ppm時開始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進(jìn)行自下向上對稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。采用氫弧焊焊接，復(fù)層不銹鋼純邊為1. 5--2.0mm，焊槍瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，氬氣流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進(jìn)行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進(jìn)行下道主序焊接。
過渡層的焊接:過渡層是復(fù)合管熔敷合金成分為復(fù)雜的焊層，如果焊接參數(shù)選用不當(dāng)，容易造成熔敷合金濃度梯度過大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時采用焊條選用A302，規(guī)格為φ2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。過小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過大，過 大的電流易將根部燒穿。

對于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接時，先對破口進(jìn)行封底焊接，便復(fù)層與基層不會脫離，封底焊接可接增加接頭不銹鋼層的厚度，使接頭對錯邊，氣孔等缺陷不敏感，增強(qiáng)耐 蝕能力.采用.弧焊封焊、打底和熱焊、孚電弧焊填充和蓋面的焊接方法，在適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，并采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?，可保證接頭的性能。
不銹鋼復(fù)合管橋梁欄桿是專門用于橋梁高強(qiáng)結(jié)構(gòu)的欄桿，種類和數(shù)量很多，可以與鋼板各種顏色組合，是替代不銹鋼管和普通欄桿的理想產(chǎn)品；首先強(qiáng)度比不銹鋼管高，與鋼板組合美觀且維護(hù)方便，并可以在不銹鋼表面噴涂制成各種顏色與式樣的不銹鋼復(fù)合管欄桿，其次價格大幅度降低，大約是不銹鋼管欄桿的60%，安裝簡單快捷；再就是質(zhì)量優(yōu)，焊接表面平整，光滑；不銹鋼表面有亞光，精光，磨砂三種.