全自動腐竹機產品工藝流程對比

本條生產線自動下漿結膜，煮好的豆?jié){進入保溫存漿桶，自動分流到成型板帶上，板帶下部是數控控溫，豆?jié){溫度一直保持在85度以上，（手工灶臺，豆?jié){溫度是75/80度）。通過送風裝置瞬間形成薄膜（油皮），機器成型裝置啟動，把油皮拉動開始進入成型機，豆?jié){與油皮就形成動結皮，動結皮就是油皮和板帶往前走，豆?jié){相對往后流動，豆?jié){從進口進入，到出口完全利用，沒有余漿，中間沒有摻水環(huán)節(jié)，成形油皮全部是鮮豆?jié){結膜形成，成品腐竹一直保持在手工的前五張的品質；手工灶臺豆?jié){在模具盒里是靜止靜結，而且豆?jié){在模具盒里結膜3到4小時以后豆?jié){營養(yǎng)成分下降，濃度變高，無法成形。生產腐竹有加水環(huán)節(jié)，豆?jié){加水極大降低腐竹的質量，腐竹的色澤，口感，韌性都不如初上的豆?jié){成形的腐竹品質，為保持色澤和口感廠家就要增加添加劑的用量，到 還有余漿，連帶問題就是食品添加劑含量超標。與靜止結膜相比鮮豆?jié){動態(tài)結膜形成的油皮，色澤鮮亮，韌性口感好，品相好，重要是沒有余漿。腐竹商品價值30-50%， 增加利潤。

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油皮烘干    

豆皮膜的干燥宜烘干，不宜爆曬，日曬后的豆皮容易會在儲藏中出現發(fā)霉。 腐膜在竿上不滴漿水時便可以進入烘房，為保證質量，火溫不要過高會影響豆皮色澤，初保持烘房溫度要60℃左右，相對濕度為50%-60%，時間1個小時，然后采用低溫低濕處理，即溫度50℃，相對濕度18%-25%，時間2-5小時，竟烘干后的豆皮含水量為9%。如果出現豆皮不垂直，要經過噴蒸汽處理。 

、煮漿過程：煮漿是將提取出來的豆?jié){煮熟，煮熟豆?jié){的原理是把大豆中的分子結構打亂重組，為了冷卻后分子結構重組。所以這一步驟是必須的。

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全自動腐竹設備對客戶建廠條件要求：

車間：高度不低于5米，上下通風順暢，易于排放水蒸汽及廢熱。

水質：一條生產線24小時用水13噸，需使用合格飲用水，Ph值量元素含量需經本  

廠檢測合格。不然需裝置水質處理器。

電源：本生產線使用電源電壓220V，功率1.3KW，加上車間照明裝置，24小時耗電量 50度左右。與生產線配套磨漿工段需配置380V三相電源。

蒸汽：立式鍋爐0.75噸-1噸。蒸汽壓力0.6Mp-0.8Mp。蒸汽分流器需安裝至車間內，易于控制。

售后服務：

本廠在合同指定日期內安裝調試至正常運轉。

生產過程出現問題，我廠會通過客戶安裝于設備的遠程攝像機協助解決。如遠程無法解決，我廠會在24小時指派專業(yè)技術人員現場協助指導解決。

 本生產線依據 三包法保修一年，易損件除外。

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