全自動腐竹機生產(chǎn)工藝流程： 

1自動成型：自動下漿結(jié)膜，成型后由輸送裝置拉動油皮進入一段高溫平烤箱進行蛋白增加韌性并開始分割，一次成型形成腐竹。再進入二段高溫平烤箱二次蛋白增加韌性，然后二次成型，讓腐竹條形順暢，沒有飛邊，商品品相更好。

２自動控制長度: 根據(jù)客戶要求，可以調(diào)整腐竹長度規(guī)格，腐竹端口整潔，尺寸穩(wěn)定。

是手工生產(chǎn)無法達到的。自動分割的腐竹沒有尖銳的端部，分裝時不易刺破外包裝。

３腐竹自動擺桿定位: 自動擺桿出來的腐竹間距均勻，后期烘干不用松桿，定位精準

每桿放置數(shù)量固定一根不差。

許昌市建安區(qū)鑫賜福腐竹機械設(shè)備歡迎新老客戶前來洽談

全自動腐竹機產(chǎn)品工藝流程對比

本條生產(chǎn)線自動下漿結(jié)膜，煮好的豆?jié){進入保溫存漿桶，自動分流到成型板帶上，板帶下部是數(shù)控控溫，豆?jié){溫度一直保持在85度以上，（手工灶臺，豆?jié){溫度是75/80度）。通過送風裝置瞬間形成薄膜（油皮），機器成型裝置啟動，把油皮拉動開始進入成型機，豆?jié){與油皮就形成動結(jié)皮，動結(jié)皮就是油皮和板帶往前走，豆?jié){相對往后流動，豆?jié){從進口進入，到出口完全利用，沒有余漿，中間沒有摻水環(huán)節(jié)，成形油皮全部是鮮豆?jié){結(jié)膜形成，成品腐竹一直保持在手工的前五張的品質(zhì)；手工灶臺豆?jié){在模具盒里是靜止靜結(jié)，而且豆?jié){在模具盒里結(jié)膜3到4小時以后豆?jié){營養(yǎng)成分下降，濃度變高，無法成形。生產(chǎn)腐竹有加水環(huán)節(jié)，豆?jié){加水極大降低腐竹的質(zhì)量，腐竹的色澤，口感，韌性都不如初上的豆?jié){成形的腐竹品質(zhì)，為保持色澤和口感廠家就要增加添加劑的用量，到 還有余漿，連帶問題就是食品添加劑含量超標。與靜止結(jié)膜相比鮮豆?jié){動態(tài)結(jié)膜形成的油皮，色澤鮮亮，韌性口感好，品相好，重要是沒有余漿。腐竹商品價值30-50%， 增加利潤。

許昌市建安區(qū)鑫賜福腐竹機械設(shè)備歡迎新老客戶前來洽談

全自動磨漿設(shè)備詳情

磨漿設(shè)備系統(tǒng)由吸豆、磨漿、控制三部分組成’。上豆的過程中通過水選罐把沙粒，實豆、鐵塊分離出來，避免損傷電磨砂輪，同時起到清洗篩選作用，黃豆和水經(jīng)過水洗后直接進入水豆分離器，水排回到泡豆池，黃豆進入料桶。水豆分離上豆是我公司研發(fā)人員新進開發(fā)的一種新型上豆方式，制造成本低，經(jīng)濟實用，省人省電，維修方便，可連續(xù)上豆而不停磨。與真空吸豆相比不用重復(fù)啟動，單次吸豆量大。該機的主要特點有：三機聯(lián)動控制、自動攪渣補水、豆?jié){濃度穩(wěn)定、蛋白抽提率高、單機單人操作、磨豆效率更高。廣泛應(yīng)用于日產(chǎn)千斤以上的豆制品生產(chǎn)企業(yè)。

全自動三連磨漿機自動上豆是我公司一種新型上豆方式，三連磨，制造成本低，經(jīng)濟實用，三連磨漿一體機，省人省電，維修方便，大型三聯(lián)磨漿機械設(shè)備，可持續(xù)上豆而不用停磨。與真空吸豆相比不用重復(fù)啟動，單次吸豆量大。

許昌市建安區(qū)鑫賜福機械設(shè)備廠歡迎廣大新老客戶前來訂購。