(四)槽體加熱管
  雖然對(duì)于槽體加熱管材料的選擇不是工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容，如果不予提醒，可能會(huì)造成設(shè)備設(shè)計(jì)人員的疏忽。對(duì)于硫酸、鹽酸酸洗時(shí)，其槽體材料只能選用玻璃鋼、花崗巖、塑料，加熱管只能選用鉛銻合金管、陶瓷管，而不能選用不銹鋼材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽體及加熱管材料均可選用不銹鋼材料，當(dāng)然玻璃鋼、塑料、花崗巖均可。
  (五)工藝孔
  對(duì)于易形成死角存水的方矩管，必須選擇適當(dāng)?shù)奈恢勉@好工藝孔，保證水能在較短的時(shí)間內(nèi)充分流盡。否則會(huì)造成串槽或者要在空中長(zhǎng)時(shí)間瀝干，產(chǎn)生二次生銹，影響磷化效果。帶狀組織是鋼材內(nèi)部的一種缺陷，可分為一次帶狀組織和二次帶狀組織。帶狀組織的存在使鋼的組織不均勻，并嚴(yán)重影響方管性能，降低其塑性、沖擊韌性、斷裂韌性和斷面收縮率，造成冷彎不合、沖壓廢品率高。并且在進(jìn)行熱處理時(shí)，方管容易變形、淬火開(kāi)裂。要改善這一問(wèn)題，我們可以采取以下四種方法：
  一軋鋼工藝
  一次帶狀組織是在連鑄過(guò)程中出現(xiàn)的，但采用合理的軋鋼工藝可有效抑制二次帶狀組織的出現(xiàn)。軋鋼工藝中加熱制度、開(kāi)軋溫度、變形量、終軋溫度和冷卻速度等參數(shù)尤為重要。通過(guò)鑄坯加熱，可對(duì)鑄態(tài)組織的成分偏析起到均勻化作用，也可以方管降低軋制過(guò)程的變形抗力。在允許的條件下，都盡可能采用較高的加熱溫度，而且還要保證足夠的加熱時(shí)間。二鋼種成分

   （四）不銹鋼方矩管表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)，引起局部腐蝕。 方矩管主要是根據(jù)形狀來(lái)說(shuō)的，由于橫截面是方形或者矩形，因此統(tǒng)稱方矩管。而對(duì)于方矩管的材質(zhì)，所謂的鋼管和鋁管主要是根據(jù)材質(zhì)來(lái)說(shuō)的，鋼管主要是采用圓鋼或者是帶鋼加工而成，橫截面是圓形的，鋼管主要有無(wú)縫鋼管、直縫鋼管和螺旋鋼管。鋁管是采用鋁制材料加工而成。
      鋼管和鋁管都可以說(shuō)是方矩管，不同的材質(zhì)就有不同的叫法，相應(yīng)的也會(huì)有不同的用途。 今天小編為各位講解一下影響無(wú)縫方矩管點(diǎn)腐蝕的材料因素都有哪些。
  (1)合金成分對(duì)無(wú)縫方矩管來(lái)說(shuō)，0、10及F等元素是使合金具有良好抗點(diǎn)腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素則會(huì)降低無(wú)縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕能力。將合金元素對(duì)材料耐點(diǎn)腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。13、0的影響是變化的。3在固溶體中是有益的，但當(dāng)作為中間金屬相析出時(shí)則有害，0在固溶體中是無(wú)害的，當(dāng)以碳化物析出時(shí)則有害，但稍有不利影響。
  (2)對(duì)奧氏體無(wú)縫方矩管進(jìn)行冷加工的研究表明，冷加工后試樣表面的蝕坑數(shù)目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因?yàn)槔浼庸ぴ黾游诲e(cuò)密度，位錯(cuò)在表面露頭處容易引起點(diǎn)腐蝕坑，冷加工有增加點(diǎn)腐蝕的趨勢(shì)。

鋼種成分設(shè)計(jì)的方面，要妥善處理升高轉(zhuǎn)變溫度的元素和降低轉(zhuǎn)變溫度的元素之間的關(guān)系。合金元素對(duì)轉(zhuǎn)變溫度是相互作用、相互影響的，如果能使幾種元素的影響相互抵消，減小枝晶間和枝晶內(nèi)轉(zhuǎn)變溫度的差異，就能減輕方管的帶狀組織。
  三熱處理工藝
  方管在退火過(guò)程中，由于隨爐冷卻，使先共析鐵素體析出充分，加重帶狀組織級(jí)別。在正火過(guò)程中，冷速較快，可以減輕帶狀組織。采用等溫正火工藝時(shí)，將鋼材加熱保溫一段時(shí)間，快速冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)的某一溫度，然后進(jìn)行保溫使其完成鐵素體和珠光體的均勻轉(zhuǎn)變，隨后在空氣中進(jìn)行冷卻。
  四連鑄工藝
  鋼材軋后出現(xiàn)的帶狀組織主要來(lái)源于連鑄坯中產(chǎn)生的枝晶偏析，控制連鑄坯的枝晶偏析和促進(jìn)元素的均勻分布是減輕或帶狀組織的有效方法。從連鑄工藝來(lái)看，擴(kuò)大等軸晶區(qū)的范圍和獲得細(xì)小的二次枝晶能有效控制枝晶偏析。通過(guò)合理控制澆注溫度并保持恒定的速度澆注，能有效增大等軸晶區(qū)域。另外，采制定合理的二冷工藝，控制二冷區(qū)各段冷卻水量的大小，可以控制方管表面溫度，使其冷卻均勻，也可以得到大區(qū)域的等軸晶。  有時(shí)方矩管坯會(huì)出現(xiàn)分層問(wèn)題，從而導(dǎo)致探傷不合。要這一缺陷，我們可以采取以下三點(diǎn)處理措施：
  (一)優(yōu)化緩冷時(shí)間
  優(yōu)化方矩管板坯的緩冷工藝，主要針對(duì)堆垛溫度和堆垛持續(xù)時(shí)間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后，在冷床停留時(shí)間不得超過(guò)5min。厚度大于80mm鋼板可適當(dāng)延長(zhǎng)至10min，確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時(shí)間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時(shí)間24h，嚴(yán)禁提前拆垛精整。