潛水員干法水下焊接，用氣體將焊接部位周圍的水排除，而潛水焊工處于完全干燥或者半干燥的條件下進行焊接的方法。進行干法水下焊接時，需要設(shè)計和制造復(fù)雜的壓力倉或工作室。局部干法水下焊接，潛水焊工和工件直接處在水中，采用特殊構(gòu)造的排水罩罩在待焊部位，用空氣或保護氣體將罩內(nèi)的水排除，形成一個局部氣相空間而進行焊接的方法。
  打撈隊依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、設(shè)備特性及甲方要求，項目經(jīng)理(項目負責(zé)人)向各施工隊（車間）進行一級技術(shù)交底(書面)，施工隊（車間）技術(shù)負責(zé)人(技術(shù)員)根據(jù)以上技術(shù)文件及現(xiàn)場情況及時編制施工組織設(shè)計(施工方案)、進度計劃和排版圖報公司工程部、總工審批。
  潛水員開工前基本要求：水下工程開工前應(yīng)由工程部和項目經(jīng)理開具任務(wù)書并經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示后分發(fā)工程部、質(zhì)檢部、經(jīng)營部、等部門。各施工隊（車間）技術(shù)負責(zé)人(技術(shù)員)在開工前根據(jù)以上技術(shù)文件向各班組進行二級技術(shù)交底(書面)并簽字施工隊（車間）在領(lǐng)原材料時，必須同時向材料供應(yīng)部門索取材料合格證，沒有合格證的材料嚴禁用于工程。

  水下打撈操作前，操作人員應(yīng)對作業(yè)進行處理，移去周圍的物。水下焊割不得懸浮在水中作業(yè)，應(yīng)事先安裝操作平臺，或在物件上選擇的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當(dāng)一切工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業(yè)。
  潛水員從事水下焊接與切割工作，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作的人員進行。對儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等進行水下焊割時，必須遵守燃料容器焊補的技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查，并內(nèi)部的可燃易。
  潛水員要慎重考慮切割位置和方向，先從距離水面近的部位著手，向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與或石油氣火焰進行的，在水下很難好它們之間的比例。有未完全的剩余氣體逸面，遇到阻礙就會在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃氣穴。
  凡在水下進行施工，均應(yīng)從上向下移，避免火焰經(jīng)過未燃氣體處，引起燃。嚴禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機回路的導(dǎo)電體。在水下操作時，如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時，常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡，這時極易發(fā)生回火。

  水下焊縫含氫量高氫是焊接的大敵，如果焊接中氫含量超過允許值，很容易引起裂紋，甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。水下電弧會使其周圍水產(chǎn)生熱分解,導(dǎo)致溶解到焊2縫中的氫增加，一般焊接中擴散氫含量27～36Lg?g,為陸地酸性焊條焊接時的好幾倍。
  潛水員使用的，水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差，與氫含量高是分不開的。冷卻速度快水下焊接時，海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)較高，是空氣的20倍左右。即使是淡水，其熱傳導(dǎo)系數(shù)也為空氣的十幾倍。若采用濕法或局部干法水下焊接時，被焊工件直接處于水中，水對焊縫的急冷效果明顯，容易產(chǎn)生高硬度的淬硬組織。
  潛水員水下切割薄板比較困難，因為薄板在水中的冷卻速度比厚板快得多，難以預(yù)熱到燃點。板厚超過40mm時，雖然也能切割，但操作技術(shù)要求較高。皮焊條切割雖然切口質(zhì)量較差，但應(yīng)用廣泛。既可切割低碳鋼及低合金鋼，也可切割不銹鋼及有色金屬，尤其適合于切割6mm以下的薄板。