厚壁方管的拋光處理的工序流程
厚壁方管在我們生活中用途是相當(dāng)廣泛的，所以在后續(xù)的應(yīng)用過程中，很多地方對(duì)于厚壁方管的要求也是相當(dāng)?shù)膰?yán)格，尤其是對(duì)表面處理也是越來的越重視。今天我們簡(jiǎn)單為大家介紹一下那么拋光處理又該怎樣進(jìn)行的。在對(duì)厚壁方管進(jìn)行加工時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行合適的拋光處理，保證耐用、光滑、防腐等。一般不銹鋼異型材的拋光方法有三種，分別為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光。
機(jī)械拋光：加工后零件的整平性好，光澤堅(jiān)持時(shí)刻不長(zhǎng)，發(fā)悶、生銹。比擬合適加工簡(jiǎn)略件，中、小產(chǎn)物。
化學(xué)拋光：加工設(shè)備出資少，速度快,效率高，防腐性好。其缺陷是光亮度差，有氣體溢出，需求通風(fēng)設(shè)備，加溫艱難。合適加工小批量雜亂件及小零件光亮度需求不高的產(chǎn)物。
電化學(xué)拋光：鏡面光澤堅(jiān)持長(zhǎng)，工藝安穩(wěn)，污染少，防腐性好。合適批量生產(chǎn)，首要應(yīng)用于高級(jí)產(chǎn)物，進(jìn)口產(chǎn)物，有公役產(chǎn)物，其加工工藝安穩(wěn)，操作簡(jiǎn)略。
  厚壁方管經(jīng)過拋光這一工序后表面效果相當(dāng)?shù)暮茫瑨伖夤に嚨暮脡闹苯佑绊懞癖诜焦艿耐庠谛蜗?，因此大家一定要根?jù)上面三種選擇合適的拋光方法，進(jìn)一步注重厚壁方管的拋光處理這一工藝。

十六  磁粉法檢測(cè)的原理是在方管材料中實(shí)現(xiàn)磁場(chǎng)，根據(jù)缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，當(dāng)表面和近表面有不連續(xù)或缺陷時(shí)，則在不連續(xù)處或缺陷處磁力線發(fā)生局部畸變產(chǎn)生磁極。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少，可靠性高，具有直觀性。缺點(diǎn)是操作成本高，不能對(duì)缺陷準(zhǔn)確分類，檢測(cè)速度較低。通過高頻感應(yīng)線圈，在方管表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流會(huì)導(dǎo)致缺陷區(qū)域消耗更多電能，引起局部溫度升高，通過紅外線檢測(cè)局部溫度，從而確定缺陷深度。紅外線檢測(cè)一般用于平直表面的缺陷檢測(cè)，不適合檢測(cè)表面不平整金屬。方管的漏磁檢測(cè)方法和磁粉檢測(cè)方法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測(cè)方法更強(qiáng),所以使用非常廣泛，也是大家喜歡的方法.

保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層 鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過程中須注意保護(hù)，不能損壞，可延長(zhǎng)材料的保管期限
保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)(1)禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品;(3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物;(2)材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)銹蝕層;(3)一般鋼管表面于凈后，不必涂油，但對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放;(4)對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼管，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用。