精密光亮管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無(wú)氧化層，內(nèi)側(cè)清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫，天津世紀(jì)中聯(lián)提供的精密鋼管能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。
精密無(wú)縫鋼管工藝簡(jiǎn)介：優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測(cè)、鋼管內(nèi)壁以專(zhuān)用設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋精密無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)：鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。作防塵處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。由于光亮精密無(wú)縫管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓  元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。汽車(chē)、機(jī)械配件等對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。精密鋼管用戶不僅僅是對(duì)精度、光潔度要求比較高的用戶了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗，將無(wú)縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉堋＞茕摴艿?標(biāo)準(zhǔn);GB/T699-2008，精密鋼管的 標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。

午后，黑色系期貨沖高回落，更是加重市場(chǎng)觀望情緒，市場(chǎng)整體交投氛圍一般。后市而言，面臨著資源的陸續(xù)上量、下游需求的觀望情緒以及年中資金緊張局面，預(yù)計(jì)短期內(nèi)國(guó)內(nèi)中厚板價(jià)格向上空間有限目前精密無(wú)縫鋼管因環(huán)保限產(chǎn)依舊是支撐廢鋼，不會(huì)有大幅下挫空間的重要影響因素，加上高溫天氣還未過(guò)去，本周精密無(wú)縫鋼管的價(jià)格漲跌都未形成明顯趨勢(shì)，主流價(jià)位是維持穩(wěn)定觀望的態(tài)勢(shì)。對(duì)于下周來(lái)說(shuō)，到貨快速增長(zhǎng)，鋼廠對(duì)于高價(jià)廢鋼還有壓價(jià)意愿，都是制約行情反彈的重要因素。所以，綜合來(lái)看，主流維持穩(wěn)定，個(gè)別視到貨情況漲跌調(diào)整的局面還將延續(xù)一段時(shí)間。昨日精密鋼管成交表現(xiàn)不佳，所以市場(chǎng)多小幅度弱調(diào)為主。據(jù)當(dāng)?shù)刭Q(mào)易商反饋，降后市場(chǎng)成交表現(xiàn)依舊清淡，商家心態(tài)面多謹(jǐn)慎觀望，操作上普遍低位出貨，下游對(duì)低位資源多剛需拿貨。雖北方市場(chǎng)回漲，但本地關(guān)聯(lián)品種低位打壓等影響，提振作用寥寥。

鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。精密鋼管還包括碳薄壁鋼管，不銹鋼薄壁鋼管，合金薄壁鋼管，異型鋼管。熱軋無(wú)縫管的外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm的冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚可以達(dá)到6mm至0.25mm，薄壁管的厚度可以達(dá)到5mm，并且壁厚小于0.25mm，高精準(zhǔn)度。小口徑精密鋼管，通常使用的無(wú)縫精密鋼管：由熱軋或冷軋1020低碳鋼制成的無(wú)縫鋼管，這些低碳鋼由優(yōu)質(zhì)碳鍵合鋼，和低合金結(jié)構(gòu)鋼（例如16Mn5MnV）或合金鋼（例如）制成。40Cr30CrMnSi45Mn240MnB主要用于流體輸送管道。用中碳鋼（例如4540Cr）制成的無(wú)縫管用于制造機(jī)械零件，例如汽車(chē)和拖拉機(jī)的受壓零件。通常，使用無(wú)縫鋼管來(lái)確保強(qiáng)度和壓扁測(cè)試。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)，或熱處理狀態(tài)交貨。冷軋鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。精密鋼管的生產(chǎn)工藝與普通無(wú)縫鋼管相同，是之后的酸洗和冷軋工藝。管坯-檢驗(yàn)-剝落-檢驗(yàn)-加熱-穿孔-酸洗鈍化-研磨-潤(rùn)滑和風(fēng)干-冷軋-脫脂-切割-檢驗(yàn)-標(biāo)記-成品包裝。