小口徑冷拔無(wú)縫鋼管承受壓力的計(jì)算公式小口徑冷拔無(wú)縫鋼管承壓能力的計(jì)算方式是什么樣的以下我們選取一個(gè)實(shí)際的案例來(lái)加以說(shuō)明
DN=10MM,壁厚為3mm
設(shè)冷拔無(wú)縫鋼管的抗拉強(qiáng)度為σ，壓力為P，管子外徑D；
冷拔無(wú)縫鋼管壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S）
其中S 為系數(shù)；
因?yàn)镻小于7MPa,S選S=8； P小于17.5MPa,S選S=6； P大于17.5MPa,S選S=4；
我們選系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強(qiáng)度為410MPa,
故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D
=(2*410/6*3)/(10+6)
=26.25MPa>設(shè)定17.5
故系數(shù)取S=4

這樣,在整個(gè)珩磨過(guò)程中,孔壁和油石面的每一點(diǎn)相互干涉的機(jī)會(huì)差不多相等。因此, 隨著珩磨的進(jìn)行孔表面和油石表面不斷產(chǎn)生干涉點(diǎn),不斷將這些干涉點(diǎn)磨去并產(chǎn)生新的更多的干涉點(diǎn),又不斷磨去,使孔和油石表面接觸面積不斷增加,相互干涉的 程度和切削作用不斷減弱,孔和油石的圓度和圓柱度也不斷提高, 完成孔表面的創(chuàng)制過(guò)程。為了得到更好的圓柱度,在可能的情況下,珩磨中經(jīng)常使零件掉頭, 或改變珩磨頭與工件軸向的相互位置。需要說(shuō)明的一點(diǎn):由于珩磨油石采用金剛石和立方氮化硼等磨料,加工中油石磨損很小,即油石受工件修整量很小。因此,孔的精度在一定程度上取決于珩磨頭上油石的原始精度。所以在用金剛石和立方氮化硼油石時(shí),珩磨前要很好地修整油石,以確?？椎木取Ｒ簤河透捉Y(jié)構(gòu)缸筒與缸蓋怎樣連接對(duì)于壓力較高、缸壁較厚和缸徑較大（φ63mm～φ320mm）的液壓缸，其端蓋與缸筒采用內(nèi)卡鍵式聯(lián)結(jié)的結(jié)構(gòu)，具有重量輕、外形尺寸小、加工簡(jiǎn)單和拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。如檢修活塞更換密封、維修導(dǎo)套等十分方便，同時(shí)，端蓋具有徑向浮動(dòng)的特點(diǎn)，使活塞桿不易產(chǎn)生卡緊現(xiàn)象。