球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力，外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。一起具有施工方便，接口密封性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)大等長處。近年來，在鑄鐵資料市場上發(fā)展勢頭迅猛。這種質(zhì)料生產(chǎn)中較易呈現(xiàn)裂紋，重皮，夾渣三種質(zhì)量問題。裂紋發(fā)生與離心澆注進(jìn)程發(fā)生，澆注準(zhǔn)則不合理發(fā)生，重皮與澆注溫度，澆注轉(zhuǎn)速有關(guān)，夾渣與金屬化學(xué)元素含量，扒渣處理有關(guān)。防備和操控措施是：改進(jìn)離心設(shè)備，有用防備裂紋。削減鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑參加量操控為鐵液量的0.1-0.25%，確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機(jī)鍛煉工藝參數(shù)。離心機(jī)要避免流槽振蕩造成鐵液濺呈現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免發(fā)生毛刺。操控鐵液成分，下降鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應(yīng)操控在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)選用均勻安置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重皮合理操控澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間。

球墨鑄鐵管試壓管段穩(wěn)步升壓至試驗(yàn)壓力，維持此試驗(yàn)壓力一個(gè)小時(shí)，在此一個(gè)小時(shí)內(nèi)每當(dāng)壓力下降0.01MPa時(shí)可用泵向管內(nèi)補(bǔ)水，且在此個(gè)小時(shí)結(jié)束時(shí)試壓管段應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力。斷開試壓泵與試壓管段的連接，再觀察一個(gè)小時(shí)，此第二個(gè)小時(shí)內(nèi)不允許向管內(nèi)補(bǔ)水。第二個(gè)小時(shí)結(jié)束時(shí)記錄壓力值，然后用泵將壓力升至試驗(yàn)壓力后停泵，再通過閥使壓力降至第二個(gè)小時(shí)結(jié)束時(shí)的壓力，量測放出的水量與允許補(bǔ)水量進(jìn)行比較以判斷合格與否。規(guī)范水壓試驗(yàn)驗(yàn)收中嚴(yán)密性試驗(yàn)步驟，建議如下：4.6簡化水壓試驗(yàn)驗(yàn)收合格判定標(biāo)準(zhǔn)，建議如下：如上述4.5中的第二個(gè)小時(shí)無壓降或壓力略有升高（氣溫變化，管線伸展等原因），則可直接判定嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，而不必再做升壓，量測量等工作。如上述4.5中的第二個(gè)小時(shí)有壓降，則應(yīng)按4.5所規(guī)定的步驟做升壓，量測量，與允許補(bǔ)水量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，以判定合格與否。對各城市，縣鎮(zhèn)的供水管網(wǎng)工程來說，DN≤400mm，L≤1km的管道都占絕大多數(shù)。工程實(shí)際中許多供水企業(yè)正是按此條文對給水管道進(jìn)行試壓驗(yàn)收，甚至把此條文的規(guī)定擴(kuò)大應(yīng)用到DN>400mm的給水管道工程水壓試驗(yàn)驗(yàn)收中去。

離心球墨鑄鐵管壁厚等級超過K12時(shí)，小伸長率為7%。布氏硬度直管，管件和附件的硬度是指用標(biāo)準(zhǔn)的工具可以對其進(jìn)行切割，鉆孔，打眼/或機(jī)械加工的硬度。如有爭議，可進(jìn)行硬度試驗(yàn)。離心球墨鑄鐵管的布氏硬度值不得超過230HB，非離心球墨鑄鐵管，管件和附件的布氏硬度值不得超過250HB。焊接部件的焊接受熱區(qū)的布氏硬度值可高些。使用的鋼錠要求全部采用LF精煉工藝，好采用VOD或AOD精煉(使氫降到2×10-6以下氧氣從頂部滲入時(shí)會(huì)造成管道上下的氧氣濃度差，而管道本身既是電極，又是電極聯(lián)結(jié)導(dǎo)線，水為電解質(zhì)，于是形成“氧濃差電池”。注根據(jù)供需雙方的協(xié)議，可檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度（σp值。其中當(dāng)DN40～10δ5≥12%時(shí)，允許σp0.2≥270MPa，或當(dāng)DN>DN10δ5≥10%時(shí)，允許σp0.2≥270MPa，其他情況下σp0.2≥300MPa。注DN40～1000的，避免加工與使用過程中可能產(chǎn)生的氫脆)。鋼錠采用精煉爐精煉，除對21CrMo10的化學(xué)成分規(guī)定的要求外，還進(jìn)S的特殊規(guī)定。每個(gè)鋼錠采用本體光譜檢查每平方厘米取樣三點(diǎn)平均值，化學(xué)成份不合格的堅(jiān)決不能采用。