球墨鑄鐵管的制備方法，包括以下步驟：
  1、對球墨鑄鐵管基體表面進(jìn)行拋丸處理。
  2、噴涂不銹鋼合金底層。
  3、在噴涂有不銹鋼合金底層的球墨鑄鐵管外表面涂覆防腐蝕涂料涂層。
  本發(fā)明降低了不銹鋼合金的均勻腐蝕速度，形成的不銹鋼合金底層+防腐蝕涂料涂層的協(xié)同防腐體系，使其在PH值較低(P﹤4)及在PH值較高(PH﹥12)的情況下，仍具有良好的耐蝕性，大大延長球墨鑄鐵管在強酸強堿環(huán)境中的使用壽命。

球墨鑄鐵管鑄鐵管即用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。鑄鐵管在使用過程中，特別是用于地下工程、管道以及浸水設(shè)施時，其表面很容易發(fā)生銹蝕，因此需要在其表面鍍鋅或是在其表面噴涂、刷涂或滾涂底漆。
  做涂層(如靜電噴涂)時，因鑄鐵管表面質(zhì)量粗糙，表面光潔度達(dá)不到要求，無法噴涂完成生產(chǎn)，需要多鑄鐵表面的進(jìn)行處理，而人工打磨的勞動強度大，費時費力，且其打磨后的光潔度的標(biāo)準(zhǔn)不一，給后續(xù)噴涂造成很大影響。

球墨鑄鐵管的硬度在一般的鑄鐵件本體的測試中，都是比較困難的，都是由幾個部分來完成。硬度的測試可以在鑄鐵管產(chǎn)品的批次中 抽驗檢測，可規(guī)劃為三方面，據(jù)提可根據(jù)雙方面的要求商定。其次，還可根據(jù)出爐澆筑的次數(shù)進(jìn)行檢驗，由同一爐次澆注，在同一爐作相 同熱處理，如果需要進(jìn)行熱處理的鑄件為一個批次按數(shù)量或重量分同一牌號在熔煉工藝穩(wěn)定的條件。
  在球墨鑄鐵管安裝前后的檢測中，任選足夠數(shù)量的材料和組成件進(jìn)行檢驗,按規(guī)定,驗證其是否完全符合鑄鐵管道規(guī)格并完好無損。對 于管道焊接應(yīng)包括焊工所作的焊縫進(jìn)行檢測，檢驗加工件的縱向焊縫,但對那些本規(guī)范認(rèn)可的組成件上的焊縫可不檢。 ，抽樣檢 驗螺紋接頭、螺栓接頭和其它接頭的組裝質(zhì)量。應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)中的要求，但當(dāng)要進(jìn)行氣壓試臉昧則應(yīng)檢驗全部的螺紋、螺栓連接和其它 的機械接頭。
  另外，每個批次都要進(jìn)行檢測，少都要隨機抽查三件產(chǎn)品，進(jìn)行合格考量，如果有不合格的產(chǎn)品在進(jìn)行隨機抽檢，如果還不合格， 那這整體批次產(chǎn)品也將被視為不合格的產(chǎn)品，必須進(jìn)行重新生產(chǎn)制作。

球墨鑄鐵管安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學(xué)性能的強度試驗、檢查球墨鑄鐵管連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗、檢查球墨鑄鐵管系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火考慮而進(jìn)行的滲漏試驗等。除真空球墨鑄鐵管系統(tǒng)和有防火要求的球墨鑄鐵管系統(tǒng)外，多數(shù)球墨鑄鐵管只做強度試驗和嚴(yán)密性試驗。球墨鑄鐵管系統(tǒng)的強度試驗和嚴(yán)密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設(shè)計結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。在中低壓管網(wǎng)(一般用于6MPa以下)，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。新開發(fā)的”巖盾“系列管道可以適用于非開挖施工，廣泛應(yīng)用在過河、穿路、穿越建筑的管線施工中?！辟愪\“系列管道則使用特殊鋅鋁合金外噴涂工藝，數(shù)倍提高管道的耐腐蝕性能，廣泛用于腐蝕性較強的土壤施工中。