環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管加強級結(jié)構(gòu):加強級結(jié)構(gòu)防腐層,涂*道面漆后即可纏繞玻璃布,玻璃布要拉緊,表面平整,無皺折和鼓包。壓邊寬度為2,布頭搭接長度為。玻璃布纏繞后即涂第二道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網(wǎng)眼應灌滿涂料,第二道面漆實干后,方可涂第三道面漆3.特加強級結(jié)構(gòu)特加強級結(jié)構(gòu)的防腐層,依上述一道面漆一層玻璃布的順序的要求進行。在第三道面漆實干后,方可涂第四道面漆,兩層玻璃布的纏繞方向應相反。至于受潮的玻璃布應烘干,否則不能使用。補口及補傷(一)防腐層的結(jié)構(gòu)和材料補口、補傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應與驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應的技術措施,以防試驗過程中發(fā)生事故。

 

它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！據(jù)了解，上世紀90年代初，我國的3PE防腐設備和原料都是從國外引進的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主設計制造了我國第1條3PE防腐生產(chǎn)線后，3PE防腐技術國產(chǎn)化步伐加快。到目前為止，我國不僅能夠自主開發(fā)生產(chǎn)3PE防腐設備和生產(chǎn)線，而且生產(chǎn)的設備和生產(chǎn)線還出口到國外，占領了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國市場。生產(chǎn)過程中的中頻加熱技術、靜電噴涂技術等都已達到國際先進水平。同時，3PE防腐技術中所有原材料也全部實現(xiàn)了國產(chǎn)化。環(huán)氧粉末以前是從美國進口，現(xiàn)在我國已能自主生產(chǎn)。以前膠黏劑大都是采用美國杜邦公司的產(chǎn)品，現(xiàn)在廣州鹿山膠廠已實現(xiàn)國產(chǎn)化。自主生產(chǎn)聚乙烯的廠家就更多了。

在德國推行的工業(yè)區(qū)域化優(yōu)勢政策的背景下，已經(jīng)建成了以傳統(tǒng)鋼鐵產(chǎn)區(qū)——魯爾區(qū)為依托，以杜伊斯堡(Duisburg)為核心城市，覆蓋北威斯特州(Nordreihn-Westfalen)、巴符州(Baden-Würtenburg)和薩爾州(Saarland)的鋼鐵生產(chǎn)中心，目前該區(qū)域集中了德國鋼鐵工業(yè)前15強企業(yè)的大部分煉，年粗鋼產(chǎn)量已占全德總產(chǎn)量的54%。3pe防腐鋼管首先在歐洲廣泛應用，深受用戶好評，是使用多的管線涂層體系。中國石油天然氣集團于年夏決定引進3pe涂敷作業(yè)和涂敷技術，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年月，由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部專家聯(lián)合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3pe涂敷作業(yè)線。

而該防腐層也是綜合了環(huán)氧樹脂的的機械強度高，粘接力大，耐化學介質(zhì)侵蝕和瀝青的耐水，抗生物，抗植物根系的特點，也是一種高高性能的仿佛絕緣涂料，此涂料也是有良好的耐化學性，耐水性，適用于輸油，輸氣，輸水管道，自來水，煤氣，管道，煉油廠，化工廠，和污水處理廠的設備和管道的防腐也是可以作為海洋石油鉆井平臺和船舶水下部的防腐以及礦山，井下設備的防腐。其中環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管也就是在防腐鋼管上面刷了一層環(huán)氧煤瀝青的防腐層。漆膜從不脫落，龜裂。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油，燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡介：分為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料，絕緣性填料，增韌劑，流平劑，稀釋劑，防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。