小長(zhǎng)假歸來(lái) 天，黑色系走勢(shì)不佳，鋼價(jià)普遍小跌，需求疲軟拖累下，“金九”收尾稍顯慘淡。從鋼廠(chǎng)近期政策來(lái)看，短期走弱格局初立，但考慮到基本面數(shù)據(jù)尚可，中后期拉漲依舊可期。臨近十月，各地限產(chǎn)消息普遍，唐山和山西等地的環(huán)保限產(chǎn)仍在延續(xù)中；河北地區(qū)繼續(xù)推進(jìn)鋼鐵焦化等行業(yè)超低排放改造；華東主導(dǎo)市場(chǎng)江蘇前期有傳多家鋼企限產(chǎn)比例在50%左右.
方案目前還在審批階段，暫未定論。目前政府嚴(yán)禁“一刀切”的限產(chǎn)方案，因此目前沒(méi)有明確的限產(chǎn)文件。但部分鋼廠(chǎng)已經(jīng)接到限產(chǎn)的口頭通知，具體限產(chǎn)時(shí)間11.1-11.30，維持一個(gè)月，要求鋼廠(chǎng)自行制定上報(bào)限產(chǎn)的方案，各區(qū)域要根據(jù)自身情況去調(diào)節(jié)。因此具體的限產(chǎn)影響范圍和程度還有待評(píng)估。
中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)劉振江在一次會(huì)議上接受采訪(fǎng)時(shí)也表示，與去年相比，今年鋼廠(chǎng)不太可能普遍被要求按一定比例減產(chǎn)，如果空氣質(zhì)量良好，需要的減產(chǎn)就會(huì)減少，反之亦然。不難看出，今年采暖季限產(chǎn)比例將明顯低于過(guò)去兩年，尤其環(huán)保做的較為到位的國(guó)內(nèi)各大型鋼廠(chǎng)將尤為明顯，供給增加后市場(chǎng)對(duì)于后市鋼價(jià)表現(xiàn)的預(yù)期或有所回落。目前來(lái)看，45#精密管市場(chǎng)震蕩運(yùn)行的基調(diào)依舊占主導(dǎo)，“銀十”將至，后市不建議過(guò)分悲觀(guān)，操作建議可適當(dāng)關(guān)注低價(jià)資源，盡量逢低買(mǎi)入，做好庫(kù)存管理，高位積極走貨。

2011年到2016年精密鋼管行業(yè)兼并重組的結(jié)果多數(shù)表現(xiàn)為“大而不強(qiáng)”。精密鋼管企業(yè)兼并重組之后會(huì)實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，利潤(rùn)會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)過(guò)去。在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱(chēng)毛管，再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求，利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法.
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，小口徑無(wú)縫管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行，擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
公司目前擁有：60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線(xiàn)六條，熱軋生產(chǎn)線(xiàn)一條，主要生產(chǎn)外徑20mm127mm冷軋無(wú)縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機(jī)，系國(guó)內(nèi)大的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán)，三級(jí)計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)，均達(dá)到先進(jìn)水平，主要生產(chǎn)外徑133mm1020mm，壁厚16mm300mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋厚壁無(wú)縫鋼管。

冷軋精密無(wú)縫鋼管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車(chē)摩托車(chē)的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。冷軋基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷軋—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤(rùn)滑—>精拉—>成品前處理—>入庫(kù)。
生產(chǎn)需要注意控制：毛管：毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。復(fù)檢：與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密無(wú)縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線(xiàn)、麻面等缺陷的毛管。
工具：一般冷軋精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉軋過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。