小編為你講解球墨鑄管安裝改進的措施：為適應當前生產(chǎn)不斷加快的生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)品高質(zhì)量的要求，針對上述存在的問題，經(jīng)過現(xiàn)場觀察、分析、論證，決定改進拔管機結(jié)構(gòu)。為解決離心澆注結(jié)束后，管模和鑄鐵管以管模速度旋轉(zhuǎn)時，拔管鉗經(jīng)常出現(xiàn)被扭曲變現(xiàn)象，將拔管鉗固定方式加以改進，采用旋轉(zhuǎn)方式來解決，具體方法為：改進導向套筒結(jié)構(gòu)，在導向套筒結(jié)構(gòu)處設計旋轉(zhuǎn)支撐，軸承采用單列圓錐滾子軸承相對安裝。此外，在導桿端部增加軸承箱體，軸承采用雙向推力球軸承，讓拔管鉗鉗塊、連接體、鏈片、彈簧板、鉗體臂及鉗軸等隨同管模及鑄鐵管一同旋轉(zhuǎn)，當離心鑄管機澆鑄完畢，管模和鑄鐵管還在旋轉(zhuǎn)時，能伸入管子承口進行拔管，拔管鉗導向桿不受扭力。減少了變形。

 拔管鉗受到較大扭矩，容易使拔管鉗支架在扭矩作用力下變形，故障率增高。(2)后期管模難以拔管管模內(nèi)表面產(chǎn)龜裂紋，澆鑄成形的鑄管外表面凸出龜紋，鑄管與管模間摩擦力增大，℃左右)，拔管鉗沒有足夠大的張力拔出鑄管，增大漲縮油缸壓力時，容易把鑄管承口撐壞，造成承口縱向裂紋。由于拔管慢，離心機生產(chǎn)節(jié)奏跟上不來，嚴重制約離心機的產(chǎn)能發(fā)揮。拔管鉗漲緊性能差，導致使用后期管模時拔管困難，造成生產(chǎn)不連續(xù)，工藝廢品多。此外，由于現(xiàn)場環(huán)境，在拔管過程現(xiàn)大量的細沙粒，進入拔管鉗導向塊內(nèi)，導致導向塊磨損加劇，使拔管鉗張開幅度較小，或經(jīng)常出現(xiàn)卡鉗塊現(xiàn)象。拔管鉗張開板只能沿著固定在導向套筒上導向塊的斜面作徑向移動，鉗塊固定在三個張開板上。

工作狀態(tài)是否良好以保障試壓系統(tǒng)的嚴密性。4進行水壓試驗應統(tǒng)一指揮明確分工，對后背、支墩、接口、等都應規(guī)定專業(yè)人員負責檢查并做好記錄和匯報工作。5注水管路注水管路必須安裝止回閥防止供水管壓力低于注水壓力時倒灌污染水質(zhì)。管路所有接頭應嚴密而不漏水。對排氣管、試壓后的排水設備及排水山口進行檢查和落實。6整體管線的坡度，坡度過大的情況下，水壓試驗管道充水排氣管道試壓前天先向試壓管道內(nèi)注水水必須自管道低端慢慢進入管道，開啟排氣閥，讓管道空氣排出，要注意防止水錘和氣錘爆管。試壓前的準備工作：壓力表，加壓泵，管道檢查，進水管線，排水管線。試壓分三步進行：首步升壓，第二步保壓。第三步排壓。升壓過程中當發(fā)現(xiàn)壓力計表針擺動頻繁、不穩(wěn)定或者且壓力上升非常緩慢應重檢查管線及排氣閥是否工作正常。