復(fù)合管的連接宜采用冷加工方式，熱加工方式容易造成內(nèi)襯塑料的伸縮、變形乃至熔化。一般有螺紋、卡套、卡箍等連接方式。復(fù)合管包括襯鉛管、襯膠管、玻璃鋼管。復(fù)合管大多是由工作層、支承層、保護(hù)層組成。復(fù)合管一般以金屬作支撐材料，內(nèi)襯以環(huán)氧樹脂和水泥為主，它的特點(diǎn)是重量輕、內(nèi)壁光滑、阻力小、耐腐性能好;也有以軟金屬作支撐，而非金屬管在內(nèi)外兩側(cè)，如鋁塑復(fù)合管，它的特點(diǎn)是管道內(nèi)壁不會腐蝕結(jié)垢，保證水質(zhì);也有金屬管在內(nèi)側(cè)，而非金屬管在外側(cè)，如塑覆銅管，這是利用塑料的導(dǎo)熱性差起絕熱保溫和保護(hù)作用。
  據(jù)金屬的材料可分為：鋼塑復(fù)合管、塑覆銅管、鋁塑復(fù)合管、交聯(lián)鋁塑復(fù)合管、不銹鋼復(fù)合管、塑覆不銹鋼管、襯塑鋁合金管。克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷 ，純不銹鋼管、銅管和是價(jià)昂不銹鋼結(jié)構(gòu)裝飾管材替代產(chǎn)品。不銹鋼復(fù)合管節(jié)能、、無污染，無銹蝕、衛(wèi)生環(huán)保、低滲透、維修成本低，節(jié)能、綠色環(huán)保，堅(jiān)韌,強(qiáng)度高剛性好,可彎曲,焊接,日曬雨淋不生銹。
隨著時(shí)間的推移，不銹鋼管的優(yōu)越性顯露出來，由于在同樣冷卻面積的情況下，不銹鋼管的用料少于銅管，總的價(jià)格并不貴，而且抗沖刷、抗腐蝕及機(jī)械性能良好，越來越多的電廠開始直接采用不銹鋼管凝汽器。不銹鋼管可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用，使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點(diǎn)，工程中的應(yīng)用會越來越多，使用會越來越普及，前景看好。對凝汽器改造后有如下優(yōu)點(diǎn)：  提高性能：不銹鋼管本身較高的耐腐蝕性及耐磨損性，使其不象銅管那樣由于考慮腐蝕問題，通常要施行鐵離子注入措施，在水側(cè)形成鐵質(zhì)保護(hù)膜，導(dǎo)致為除去水側(cè)沉積污垢設(shè)置的膠球清洗裝置使用次數(shù)受到限制，而且避免形成傳熱熱阻的鐵質(zhì)保護(hù)膜和水速的提高，使冷卻管內(nèi)能保持較清潔的狀態(tài)，并使凝汽器性能得以維持，PH值可以提高，減少系統(tǒng)的腐蝕率。

可以焊接內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照J(rèn)B/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A?！安讳P鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”。坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6號。 競爭始終是市場。因此很多商家也是想著去它們商品社會量，就拿內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管來說也不例外。那么哪些可以讓它有更好量呢？擴(kuò)大宣傳?，F(xiàn)在社會不再是以前那種酒香不怕巷子深時(shí)候會了。因此，在這種情況下內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管商家也就不需要學(xué)一些去宣傳內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管優(yōu)勢，這樣會給社會大眾很直觀感覺，會讓它們覺得自己在有需要時(shí)候選擇了內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是一個(gè)很值得決定。性價(jià)比。假如只是宣傳內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管話并沒有它性價(jià)比話，當(dāng)大家使時(shí)并沒有很讓它們滿意。那么下一次可以說有不會再去選擇它了，所以性價(jià)比還是很有必要。上述所說這兩種是讓很更多人去選擇內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管很好，同時(shí)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管本身也是一個(gè)性價(jià)比很高商品，從這個(gè)方面來說話它是值得大家去選擇。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管執(zhí)行城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)CJ/T192-2004，是在鋼管復(fù)合薄壁不銹鋼管，這種雙金屬復(fù)合鋼管大大鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸中耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，可采焊接、溝漕、螺紋連接，密封性好優(yōu)點(diǎn)，克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采熱熔連接塑料管易漏水和老化缺陷，是輸氣、輸水、輸鋼管升級換產(chǎn)品。 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定0Cr18Ni9(為AISI304)，由于鋼中含有18%鉻，在使中管道形成一層極薄氧化鉻薄膜，該薄膜