電液控制工字鋼冷彎機可將各種型號的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等眾多優(yōu)點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、益的卷圓設備。該設備可廣泛用于風機、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。也適合用于對外加工，利潤豐厚.
將工型鋼放在冷彎成型機上，與減速拉動的滾輪觸碰后，將卡緊搖桿走刀鎖緊，起動電高壓油泵組，由電動油泵輸出的髙壓調(diào)速閥（可調(diào)節(jié)全部水壓），進到場效應管到線纜閥，有液壓閥和動面板開關（點進，點退）操縱液壓缸工作，工作液壓缸推動，將工型鋼與三個支承游輪卡緊共為產(chǎn)生彎折形變是時開使測算，液壓缸推動的長度程序為11mm-16毫米,開主電機推動工型鋼工作，不斷使用，超過需要為止。 數(shù)控彎箍機在傳統(tǒng)的夜壓全積極鋼筋彎箍機和三輪彎箍機的大部分，應用加工中心技巧在死板液壓體系中提高了編號激光尺、光電涼蛋控制器、電子記米器、自動化液壓傳動系統(tǒng)件等加工中心元器件安裝。

技術裝備水平的提高近年來，國內(nèi)冷彎行業(yè)的技術裝備水平不斷提高，各企業(yè)結合自身工廠的情況，通過自主研發(fā)或引進國外先進的設備，使自己的設備水平不斷上升，生產(chǎn)工藝不斷改進，技術能力不斷提高，促使一批高速軋機發(fā)展起來，規(guī)?；⑿б婊?、集約化正在逐步開展，進而實現(xiàn)了率生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的目標。注： 當前冷彎型鋼占鋼材總量1.8％ ，5年后占2.2％ ，年均增長率13 。
把工字鋼定彎拱機上，與加速機動員的滾輪，將壓緊手柄停止加緊，有電機直接驅(qū)動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥（可須要壓力）聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進、點退）開關掌握油缸任務，任務缸頂出與工字鋼時（頂輪、2個滾輪都必需與工字鋼）開端盤算，每次10mm——15mm,開主電機正轉或反轉，有主電機動員工字鋼任務，重復操縱，到達所需為止。(2)曲折：滾輪，主動滾輪采取特別資料，經(jīng)團體熱處置，游輪磨損，對工件無劃傷，運用壽命更長。液壓采取進步液壓元件，及其奇特的液壓計劃，了頂出反彈裝置，使得頂出能，運用壽命，無需常常。