耐電弧性，耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。 （4）脂肪族環(huán)氧樹(shù)脂。 基本簡(jiǎn)介。 環(huán)氧樹(shù)脂及環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑本身，但由于在制備過(guò)程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環(huán)氧樹(shù)脂“有毒”，國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂業(yè)正通過(guò)水性改性，避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹(shù)脂“”本色。環(huán)氧樹(shù)脂一般和添加物同時(shí)使用，以獲得應(yīng)用價(jià)值。添加物可按不同用途加以選擇。②長(zhǎng)期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學(xué)性能脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂的固化物具有以下特點(diǎn)：①較高的壓縮與拉伸強(qiáng)度常用添加物有以下幾類：（1）固化劑，（2）改性劑，（3）填料，（4）稀釋劑，（5）其它。其中固化劑是必不可少的添加物，無(wú)論是作粘接劑，涂料，澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹(shù)脂不能固化。

裝卸，運(yùn)輸過(guò)程中的損壞，修補(bǔ)只能采用油漆，從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅，噴鋁工藝，則現(xiàn)場(chǎng)可采用噴鋅，噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ)，避免產(chǎn)生工藝突破口。5，由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗，磷化，故工件表面沒(méi)有毛糙度，涂層結(jié)合力較差。而噴鋅，噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂，Sa≥2級(jí)，故工件表面有毛糙度，涂層結(jié)合力較好?？估瓘?qiáng)度≥0．6kg/mm2。6。采用熱鍍鋅工藝4熱鍍鋅工藝對(duì)水質(zhì)污染十分嚴(yán)重，環(huán)保問(wèn)題非常突出。還存在現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)焊縫所以熱噴鋅，噴鋁工藝在來(lái)越廣泛。環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料涂料環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料涂料體系，適用于保護(hù)管道免受磨損，嚴(yán)酷的環(huán)境條件及外部腐蝕，此類防腐涂料較為先進(jìn)的有美國(guó)阿莫370管道涂層(AP370PLC)。

后中層，在面層。3，除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。4。施工要點(diǎn)：完成涂層厚度2mm／二到三遍。濕度不大于80%。涂抹時(shí)先底層2施工溫度宜在15—20℃之間1在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合盡量把膠泥和基層間的空氣擠出這個(gè)進(jìn)程首要是：具有高度活性的不飽滿雙鍵的基體樹(shù)脂經(jīng)過(guò)交聯(lián)稀有據(jù)標(biāo)明：液態(tài)樹(shù)脂中C=C基團(tuán)分子體積在固化后會(huì)減小25%，這個(gè)樹(shù)脂固化進(jìn)程中分子自在體積的改變，也是形成不飽滿樹(shù)脂（包含乙烯基酯樹(shù)脂）縮短的一個(gè)重要原因。
的防腐玻璃鱗片膠泥質(zhì)量差，重量達(dá)標(biāo)，標(biāo)重的重量是每桶25公斤。如果重量有偏差，肯定是產(chǎn)品，也可以通過(guò)這個(gè)判斷玻璃鱗片膠泥的質(zhì)量，在挑選時(shí)可以稱一下重量。