光纖激光切割機激光切割高反射面原材料是如今許多光纖激光切割機生產(chǎn)廠家的一個關鍵難點。高反射面金屬復合材料一直以來全是光纖激光切割機激光切割較為艱難的原材料，包含銅、鋁、等，這種原材料都是人們平時生產(chǎn)加工中較為普遍的原材料。

針對銅工藝品的激光切割而言許多職工針對光纖激光切割機的具體步驟和主要參數(shù)的調(diào)整常有許多的難題，激光切割并不是僅僅應用設備激光切割，還必須一些工作經(jīng)驗難題，下邊人們就來為大伙兒實際的詳細介紹一下光纖激光切割機怎樣激光切割銅原材料吧。

激光切割高反射面金屬復合材料必須加上輔助汽體時，當光纖激光切割激光切割金屬材料銅時，加上的輔助汽體與原材料在高溫標準造成反映，激光切割速率，比如應用co2就能夠做到燃燒的實際效果。N2在針對激光切割加工而言，是一種激光切割實際效果的輔助汽體，針對1MM下列的銅原材料而言，選用光纖激光切割機有徹底能夠開展生產(chǎn)加工的。

船只激光切割針對船殼按段轉(zhuǎn)配精密度規(guī)定高。過去船舶制造公司一般選用低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，在肋板上均設定修割容量，這必須在當場裝配線時手工制作開展修割，修割品質(zhì)良莠不齊，切縫內(nèi)殘余金屬氧化物，另外了裝配線勞動量，裝配線周期時間提高，導致全部按段修建周期時間增加。此外，選用光纖激光切割開料撤銷了裝配線容量后，了當場修割的狀況，降低了人工服務和原材料浪費，架構裝配線速率顯著加速，裝配線品牌明顯。

在船舶制造行業(yè)，光纖激光切割防止了低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，而在肋板上設定修割容量，并根據(jù)人工服務開展修割，導致修割品質(zhì)良莠不齊的狀況的產(chǎn)生。進而降低裝配線的勞動量、裝配線周期時間、原材料與人力成本浪費。根據(jù)光纖激光切割的船用鋼板，割縫性價比高，創(chuàng)口面垂直性好，無掛渣，空氣氧化層薄，表層光潔，不用二次生產(chǎn)加工，可立即電焊焊接，且熱膨脹小，曲線圖激光切割高精度，降低相互配合綜合工時，保持無障激光切割高強度船板。船只內(nèi)構材空隙量的誤差。

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光切割機工作時需要氣源作為動力，而且是帶壓力的氣源，壓力一般需要10至16公斤,激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

激光切割機的特點

1. 切割速度快，切口光滑平整，無毛刺;

2. 切逢窄，變形小，切割面材料不硬化;

3. 加工精度高，重復性好;

4. 數(shù)控編程簡易，加工范圍廣，無需開模，經(jīng)濟省時;

輔助氣源的種類

1.氮氣:一般加工貴金屬或?qū)庸ひ蠓浅８邅碜鳛檩o助氣源;

2.氧氣:高純度氧氣的強氧化性,切割面會發(fā)黑,硬度增加,俗稱“焦”;

3.壓縮空氣:加工范圍廣，空氣本身存在于大氣中含有約20%的氧氣，因此可在一定程度彌補氧氣和氮氣的不足。