激光切割機對壓縮氣源的要求

激光切割機對壓縮氣源要求比較高，要求氣源中不能含水含油，一般用戶配四級過濾，甚至五級過濾，目的是為更好保護激光切割機的使用壽命。若進入切割頭的氣源含有水和油，會在短時間內造成保護鏡片結霧，影響切割質量，此時若未及時更換保護鏡，在高功率光束照射下可能導致切割頭內部溫度升高，造成內部鏡組的損壞。

后處理安裝布置

1. 壓縮機與激光切割機近距離，冷干機過濾器依次連接;

2. 壓縮機與激光切割機遠距離，在使用終端安裝二個過濾器，處理長距離管道中殘余水和油;

光纖金屬激光切割機機有一種的數(shù)控切割武器裝備，在工業(yè)生產生產加工運用中十分廣泛，在運用的全過程中，不只能夠 考慮效率高的生產加工要求，可以做到高精密的激光切割標準，深受客戶鐘愛，那麼為什么會備受客戶喜好呢？那便是與商品本身的優(yōu)點緊密相關，下邊為大伙兒實際引薦一下：

1、由于無觸碰生產加工，并且光纖金屬激光切割機機粒子束的動能及挪動速率都可調式，因而能夠 進行多種多樣生產加工。

2、生產加工原材料類型的豐富多彩就是說光纖金屬激光切割機機的優(yōu)點之一，能用來生產加工多種多樣金屬材料，非金屬材料，非常是能夠 生產加工高韌性、高延性及高溶點的材料。

3、生產過程之中無“數(shù)控刀片”損壞，無“切削速度”影響于鋼件。

4、生產加工的鋼件熱危害區(qū)小，鋼件熱膨脹小，事后產量小。

5、能夠 歷經全透明物質對密閉式器皿內的鋼件終止各種生產加工。

6、便于導向性，歷經聚焦點能夠 進行各種各樣總體目標轉換，非常容易與數(shù)控機床合伙，有關繁雜鋼件終止生產加工，是一種極為靈巧的激光切割生產加工方式 。

船只激光切割針對船殼按段轉配精密度規(guī)定高。過去船舶制造公司一般選用低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，在肋板上均設定修割容量，這必須在當場裝配線時手工制作開展修割，修割品質良莠不齊，切縫內殘余金屬氧化物，另外了裝配線勞動量，裝配線周期時間提高，導致全部按段修建周期時間增加。此外，選用光纖激光切割開料撤銷了裝配線容量后，了當場修割的狀況，降低了人工服務和原材料浪費，架構裝配線速率顯著加速，裝配線品牌明顯。

在船舶制造行業(yè)，光纖激光切割防止了低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，而在肋板上設定修割容量，并根據(jù)人工服務開展修割，導致修割品質良莠不齊的狀況的產生。進而降低裝配線的勞動量、裝配線周期時間、原材料與人力成本浪費。根據(jù)光纖激光切割的船用鋼板，割縫性價比高，創(chuàng)口面垂直性好，無掛渣，空氣氧化層薄，表層光潔，不用二次生產加工，可立即電焊焊接，且熱膨脹小，曲線圖激光切割高精度，降低相互配合綜合工時，保持無障激光切割高強度船板。船只內構材空隙量的誤差。