當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移。安裝過程中，定管，動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。球墨鑄管管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心。將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。對(duì)單支直管進(jìn)行壓力測(cè)試，對(duì)于水壓試壓合格的管子標(biāo)記合格，不合格的產(chǎn)品則標(biāo)記廢品，以后回爐。對(duì)于有很小缺陷的產(chǎn)品則需要進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)無問題后方才可以進(jìn)行下一道工序。應(yīng)用其蓋堵將管口封閉球墨鑄管管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)直至成品。防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢Ｇ蚰T鐵排水管道水壓試驗(yàn)分為：生產(chǎn)過程中水壓試驗(yàn)。施工安裝完畢后打壓試驗(yàn)。首先需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求成品前生產(chǎn)過程中水壓試驗(yàn)：球墨鑄鐵管在澆鑄成形后。產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)壓力下無滲漏，出汗現(xiàn)象。經(jīng)過X光探測(cè)，管壁均勻。

我國(guó)對(duì)鋅層防腐的研究還比較少，而在國(guó)外，尤其是圣戈班穆松橋，對(duì)鋅層防腐研究已經(jīng)有60多年的歷史。在圣戈班穆松橋的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)中，將鋅+瀝青外防腐形式確定為球墨鑄鐵管基本的標(biāo)準(zhǔn)外防腐層，并適用于絕大多數(shù)的土壤類型，同時(shí)這也是歐洲等發(fā)達(dá)的球墨鑄鐵管的標(biāo)準(zhǔn)外防腐模式。在我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17456-1998中。鋅層外層防護(hù)已經(jīng)在范圍內(nèi)被證明為有效的防腐措施之可以有效地延長(zhǎng)管道的使用壽命。其中的鋅層起著決定性的作用。在歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN51994《供水球墨鑄鐵管外防腐組成方式：鋅層+瀝青漆具有密不可分優(yōu)良的防護(hù)效果圣戈班穆松橋通過研究發(fā)現(xiàn)等效地采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8179-1995。土壤對(duì)球墨鑄鐵管腐蝕性。電化學(xué)腐蝕金屬與電解質(zhì)溶液接觸會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)作用，其表面與溶液之間產(chǎn)生電位差，即電極電位。金屬表面會(huì)因晶界，晶體缺陷，夾雜，應(yīng)力和表面損傷不同而可能存在不同的相，這些電化學(xué)上的不均勻性使得金屬表面觀各部電極電位不同，構(gòu)成了腐蝕原電池。電位低的部分失去的電子，成為金屬離子，進(jìn)入溶液，稱為陽極，電子流向電位高的部分，成為陰極。