傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類(lèi)的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡?？扇?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過(guò)化學(xué)傳感器的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土通常是在元件或系統(tǒng)使用過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，其次，對(duì)于體積大，笨重，外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，定量測(cè)漏。

球墨鑄鐵管安裝時(shí)注意事項(xiàng)1陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造。進(jìn)入管溝時(shí)必須戴帽應(yīng)仔細(xì)檢查管溝是否有塌方危險(xiǎn)。不是 不要進(jìn)入溝內(nèi)在大口徑管上使用矯正千斤頂時(shí)。應(yīng)上下兩人撐握著進(jìn)行在進(jìn)行接口操作時(shí)。應(yīng)當(dāng)盡可能使用棉手套進(jìn)入已安裝好了接口的管內(nèi)或?yàn)榱诉M(jìn)行水壓試驗(yàn)管內(nèi)深處時(shí)。球墨鑄鐵管自90年代初在我國(guó)應(yīng)用以來(lái)，已成為我國(guó)供水行業(yè)輸配水管道的主導(dǎo)產(chǎn)品，為我國(guó)城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)，新標(biāo)準(zhǔn)提高了生產(chǎn)工藝，質(zhì)量控制和使用上的要求，總的看是技術(shù)上的進(jìn)步。有利于節(jié)能減排，有利于降低原材料消耗和工程成本，有利于球墨鑄鐵管的推廣與應(yīng)用，這也是鑄管發(fā)展的趨勢(shì)。我們應(yīng)該以積極的態(tài)度迎接新。的挑戰(zhàn)，推廣應(yīng)用新標(biāo)準(zhǔn)。推廣應(yīng)用中要結(jié)合我國(guó)國(guó)情，保證穩(wěn)妥推進(jìn)新標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)狀及技術(shù)水平，新標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行在我國(guó)是基本可行的，但要改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高管理水平，不斷完善的挑戰(zhàn)，推廣應(yīng)用新標(biāo)準(zhǔn)。推廣應(yīng)用中要結(jié)合我國(guó)國(guó)情，保證穩(wěn)妥推進(jìn)新標(biāo)準(zhǔn)。