· 觀察記錄
用非熒光磁粉擦傷時(shí)，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進(jìn)行觀察；用熒光磁粉擦傷時(shí)，則在暗室等暗處用紫外燈進(jìn)行觀察。
五、連接(焊接、螺栓連接)的檢測
鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行檢查。
連接板的檢查包括：1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；3)測量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減?。?)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。
對(duì)于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí)，帶有聲、光指示的扳手)對(duì)螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對(duì)高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對(duì)螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。
焊接連接目前應(yīng)用廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。
檢查焊縫缺陷時(shí)，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對(duì)焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。
焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。
焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。

施工過程中，如果選用C型鋼是雙抱的,螺栓要多長
2.5.1扭剪性高強(qiáng)螺栓的緊固：
1）構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求組裝并測量校正、緊固合格后，開始緊固螺栓，高強(qiáng)度螺栓緊固分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉的60~80%，終擰緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%。
2）高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同 完成。初擰可用電動(dòng)扳手，風(fēng)動(dòng)扳手或手動(dòng)扭矩扳手，終擰多用電動(dòng)扳手，如空間狹窄時(shí)，也可用手動(dòng)扳手進(jìn)行終擰。不同高強(qiáng)螺栓的扭矩值，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)的高強(qiáng)螺栓平均扭矩系數(shù)計(jì)算。初擰扭矩值為0.13×Pc×d的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用白色記號(hào)筆在螺栓頭至構(gòu)件上劃一直線標(biāo)記。
3）扭剪性高強(qiáng)螺栓的緊固流程：將扳手套在預(yù)緊后的高強(qiáng)螺栓上，內(nèi)套頭插入螺栓尾部的梅花頭，然后轉(zhuǎn)外套筒，使其與螺母對(duì)正，并推至螺母根部；接通電源開關(guān)，內(nèi)外套筒背向旋轉(zhuǎn)將螺栓緊固（初擰時(shí)先設(shè)定初擰扭矩值），待緊固到設(shè)計(jì)扭矩值時(shí)，將梅花頭扭斷；關(guān)閉電源，將外套筒脫離螺母，從內(nèi)套筒探出梅花頭，緊固完畢。
4）對(duì)于個(gè)別不能用專用扳手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，可按規(guī)定的方法進(jìn)行終擰（扭矩系數(shù)取0.13）