PTFE使用溫度范圍較廣，常壓下可以長期應(yīng)用于-180℃~250℃，在250℃高溫下處理1000h后，其力學(xué)性能變化很小。PTFE具有很低的因數(shù)，是一種良好的減摩，自材料，其靜系數(shù)小于動系數(shù)。因此用以制作軸承有啟動阻力小，運(yùn)轉(zhuǎn)的優(yōu)點(diǎn)。由于PTFE無極性，耐熱及不吸水，因此又是一種優(yōu)良的電絕緣材料。還具有優(yōu)良的耐老化性，不黏性及不燃性。制成的棒材、管材、薄膜、軸承、墊圈、閥門等各種異型材和零件，首頁五金正文長輸石油天然氣防腐鋼管管道在工程應(yīng)用中少則數(shù)百公里，長則幾千公里．穿越不同類型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的凍結(jié)、融化．地下水位變化、植物根莖對涂層的穿透生物雜散電流等復(fù)雜的埋地條件給管道造成復(fù)雜的腐蝕環(huán)有機(jī)硫化物、鹽、地層水、礦氧，所以埋地輸油輸氣鋼管管道的防腐形式通常有管道內(nèi)防腐、管道外防腐、管道陰極保護(hù)、地上管道防腐。
對防腐蝕涂層的要求：具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．有良好的電絕緣性．與陰極保護(hù)聯(lián)合使用時防腐涂層應(yīng)具有一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的能力．有足夠的機(jī)械強(qiáng)度．以E防腐鋼管各種鋼管防腐優(yōu)點(diǎn)，其三層防腐結(jié)構(gòu)：1、環(huán)氧粉末層--附著力；2、黏粘劑層--粘結(jié)環(huán)氧粉末層與聚層，起黏合作用；3、聚層，外層防腐層，也是主要防腐層，厚度后，抗沖擊性能優(yōu)異，隔離腐蝕物能力強(qiáng)，硬度高。目前由于E防腐鋼管出色的防腐性能，了市場的充分認(rèn)可，E防腐鋼管逐漸廣泛的推廣，輸油管道、燃?xì)夤艿谰鶅?yōu)先使用E防腐鋼管作為主力輸送管道。2012國內(nèi)鋼材市場行情弱勢運(yùn)行，而較為先進(jìn)的3pe防腐鋼管價格相對較為，目前國內(nèi)防腐管道主要應(yīng)用的技術(shù)有環(huán)氧粉末防腐鋼管：環(huán)氧粉末防腐鋼管根據(jù)靜電噴涂工藝，在鋼管表面焦作供水管網(wǎng)PE給水管施工，WDW系列機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)是精密級單臂試驗(yàn)機(jī)，采用單片機(jī)和PC機(jī)分布控制，具有PC機(jī)控制的操作平臺，通過WindowsWindows2000或WindowsXP中文操作界面，在試驗(yàn)中時實(shí)顯示試驗(yàn)的即時力值、位移值、斷裂值、***力值的峰值保持、自動停車、并能動態(tài)地時實(shí)繪制拉伸位移量與拉伸力值（壓縮位移量與壓縮力值）的曲線等功能。

同時，粘接劑的非極性鏈與聚的化學(xué)親跟功能，使其在軟化點(diǎn)溫度以上熔融粘結(jié)，與聚融為一體，顯示出很強(qiáng)的粘接性。所以，三層PE中的膠粘劑具備著粘接性強(qiáng)，吸水率高，抗陰極剝離的特點(diǎn)，除此另外在工作中可以與防護(hù)層聚共同擠出，方便施工。1、外壁E防腐鋼管防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。2、防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、阻力、輸量而涂于管子的薄膜。常用的涂料有固化環(huán)氧樹脂和聚酰環(huán)E防腐鋼管的步單層環(huán)氧粉末，從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果，然后進(jìn)行下一道工序：膠黏劑三層結(jié)構(gòu)聚防腐層(E)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與聚防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著了各自的性能。
因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到?50年，目前，在上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已率先在石油天然氣應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公在測量裝置電壓之后，還要測量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，確保電壓始終保持在220V，目的是為了防止機(jī)器損毀。且不用作上漆刷紅丹、銀粉等防腐處理，不存在如鑄鐵管外壁銹蝕脫落等問題，暗裝入管井中時不需經(jīng)常護(hù)理，明裝則比鑄鐵管優(yōu)點(diǎn)更為顯著：易清洗，對視覺效果妨礙較少，極大了人們的生活，工作，也方便了建筑物的物業(yè)。涂膠完成后，隨即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕承口，對直后，管端深度應(yīng)超過標(biāo)記，并保證接口的垂直度，而后靜置2~3分鐘。