Q235B大口徑對焊三通加工工藝 三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。1.液壓脹形 三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝，其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。應用 三通管件用在管道有分支的地方，因其使用方便簡單，在化工、民用建筑、機械制造、船舶工業(yè)等領域應用十分廣泛。此類碳素結構鋼的牌號是由代表屈服點的拼音字母“Q”和屈服點數值、質量等級符號及脫氧方法符號四個部分按順序組成，如Q235—A·F表示為屈服點為235N/mm2的A級沸騰鋼。一般簡寫為Q235。（2）優(yōu)質碳素結構鋼。優(yōu)質碳素結構鋼的牌號是用兩位數字表示該鋼平均含碳量的萬分之幾，例如45表示平均含碳量為0.45%的優(yōu)質碳素結構鋼；08表示平均含碳量為0.08%的優(yōu)質碳素結構鋼。

  熱壓成形：三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。由于鍛制高壓三通管道的壁厚通常較厚。