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    公司新聞

    無(wú)縫管生產(chǎn)流程

    更新時(shí)間: 2025-11-15 23:23:38 ip歸屬地:秦皇島,天氣:晴,溫度:2-17 瀏覽:4次


    以下是:秦皇島市盧龍縣無(wú)縫管生產(chǎn)流程的產(chǎn)品參數(shù)
    產(chǎn)品參數(shù)
    產(chǎn)品價(jià)格電議
    發(fā)貨期限電議
    供貨總量電議
    運(yùn)費(fèi)說(shuō)明電議
    范圍無(wú)縫管生產(chǎn)流程供應(yīng)范圍覆蓋河北省、秦皇島市、盧龍縣、海港區(qū)、山海關(guān)區(qū)、北戴河區(qū)、昌黎縣、撫寧區(qū)等區(qū)域。
    【超邦】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):北戴河無(wú)縫管廠家擁有先進(jìn)的設(shè)備、海港無(wú)縫管好產(chǎn)品價(jià)格低、昌黎無(wú)縫管滿足客戶所需等。無(wú)縫管生產(chǎn)流程_超邦金屬材料(秦皇島市盧龍縣分公司),固定電話:【18762195566】,移動(dòng)電話:【0527-88266222】,聯(lián)系人:王經(jīng)理,經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)匯通物流園區(qū)A-306號(hào)。 河北省,秦皇島市,盧龍縣 盧龍縣因其西北部依傍古之漆水(青龍河)而得名。殷商時(shí)期,盧龍縣一帶為孤竹國(guó)都。隋開(kāi)皇十八年(598年),始名盧龍縣。明清時(shí)期為永平府治,史稱“京東府”。1958年11月,撤銷(xiāo)盧龍縣,轄地劃歸遷安、昌黎2縣。1961年5月20日,析昌黎、遷安2縣原管轄區(qū)域復(fù)置盧龍縣,屬唐山地區(qū)。1983年5月,撤銷(xiāo)唐山地區(qū),盧龍縣改屬秦皇島市?!袄像R識(shí)途”“金石為開(kāi)”等成語(yǔ)的歷史典故出自盧龍,縣內(nèi)有的文物古跡20余處,已被命名為“中國(guó)孤竹文化之鄉(xiāng)”“千年古縣”“中華傳統(tǒng)文化教育基地”“中華詩(shī)詞之鄉(xiāng)”。
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    以下是:秦皇島盧龍無(wú)縫管生產(chǎn)流程的圖文介紹

    始終秉承 無(wú)縫管品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)、良好服務(wù)之經(jīng)營(yíng)理念,積累5年 無(wú)縫管的產(chǎn)品生產(chǎn)營(yíng)銷(xiāo)經(jīng)驗(yàn),真正擁有 無(wú)縫管核心技術(shù)。始終致力于 無(wú)縫管產(chǎn)品服務(wù)的提供、研發(fā)。力求讓客戶對(duì)我們的 無(wú)縫管產(chǎn)品服務(wù)永遠(yuǎn)滿意,真正使合作過(guò)程輕松、愉悅、互利共贏。

     無(wú)縫管生產(chǎn)流程



    熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm;外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)表面面不得有裂痕、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完整肅清掉,肅清后不得使壁厚和外徑超越負(fù)偏向;鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并肅清毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。按消費(fèi)辦法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
    熱軋無(wú)縫管普通在自動(dòng)軋管機(jī)組上消費(fèi)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并肅清外表缺陷,截成所需長(zhǎng)度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不時(shí)旋轉(zhuǎn)和行進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐步構(gòu)成空腔,稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,到達(dá)規(guī)格請(qǐng)求。應(yīng)用連續(xù)式軋管機(jī)組消費(fèi)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的辦法。
    若欲取得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管,必需采用冷軋、冷拔或者兩者結(jié)合的辦法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上停止,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上停止;擠壓法行將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一同運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可消費(fèi)直徑較小的鋼管。




    冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處置→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)(探傷)→標(biāo)志→入庫(kù)。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制辦法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的消費(fèi)工藝流程前三步根本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)端,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用特地的酸性液體停止酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,特地的熱處置。熱處置后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))停止內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要經(jīng)過(guò)嚴(yán)厲的手工選擇。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、消費(fèi)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。



    船舶用碳鋼無(wú)縫管(GB5312-85)是制造船舶I級(jí)耐壓管系、Ⅱ級(jí)耐壓管系、鍋爐及過(guò)熱器用的碳素鋼無(wú)縫管。碳素鋼無(wú)縫管管壁工作溫度不超越450℃,合金鋼無(wú)縫管管壁工作溫度超越450℃。汽車(chē)半軸套管用無(wú)縫管(GB3088-82)是制造汽車(chē)半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼和合金構(gòu)造鋼熱軋無(wú)縫管;柴油機(jī)用高壓油管(GB3093-86)是制造柴油機(jī)放射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無(wú)縫管;液壓和氣動(dòng)缸筒用精細(xì)內(nèi)徑無(wú)縫管(GB8713-88)是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精細(xì)內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精細(xì)無(wú)縫管。冷拔或冷軋精細(xì)無(wú)縫管(GB3639-83)是用于機(jī)械構(gòu)造、液壓設(shè)備的尺寸精度高和外表光亮度好的冷拔或冷軋精細(xì)無(wú)縫管。選用精細(xì)無(wú)縫管制造機(jī)械構(gòu)造或液壓設(shè)備等。




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