合金調(diào)質(zhì)鋼常規(guī)熱處理后的組織是回火索氏體。對(duì)于表面要求耐磨的零件（如齒輪、主軸），再進(jìn)行感應(yīng)加熱表面淬火及低溫回火，表面組織為回火馬氏體。表面硬度可達(dá)55HRC～58HRC。合金調(diào)質(zhì)鋼淬透調(diào)質(zhì)后的屈服強(qiáng)度約為800MPa，沖擊韌性在800kJ/m2心部硬度可達(dá)22HRC～25HRC。若截面尺寸大而未淬透時(shí)，性能顯著降低。碳鋼與合金鋼板的區(qū)別碳鋼的在性能上主要有以下幾方面的不足：淬透性低一般情況下，碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的σs/σb僅為0.43,遠(yuǎn)低于合金鋼?；鼗鸱€(wěn)定性差由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。

性能要求調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復(fù)雜，要求高的綜合機(jī)械性能，即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對(duì)淬透性的要求不一樣。成分特點(diǎn)：中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之間，以0.4%居多；加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強(qiáng)度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多；加入防止第二類(lèi)回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼，高溫回火慢冷時(shí)易產(chǎn)生第二類(lèi)回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類(lèi)回火脆性，其適宜含量約為0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。

成分特點(diǎn)低碳：碳含量一般為0.10%～0.25%，使零件心部有足夠的塑性和韌性。加入提高淬透性的合金元素：常加入Cr、Ni、Mn、B等。加入阻礙奧氏體晶粒長(zhǎng)大的元素：主要加入少量強(qiáng)碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等，形成穩(wěn)定的合金碳化物。然而，這一年，一些鋼貿(mào)企業(yè)并沒(méi)有在適應(yīng)上花大力氣，仍然沒(méi)有大膽創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)理念，基本沿襲了傳統(tǒng)的分銷(xiāo)思維，低吸高拋。顯然，這些鋼貿(mào)商傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)思維模式和銷(xiāo)售模式，與新常態(tài)下的鋼材市場(chǎng)環(huán)境并不相融，結(jié)果導(dǎo)致其銷(xiāo)售渠道漸漸變窄，經(jīng)營(yíng)越來(lái)越艱難，無(wú)利可圖甚至虧本。終，合金鋼板貿(mào)商不得不退出鋼貿(mào)圈。據(jù)了解，至少有三四成鋼貿(mào)商在鋼鐵流通中被淘汰。 今日國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)窄幅震蕩。其中建筑鋼材價(jià)格繼續(xù)下跌；熱軋卷板市場(chǎng)震蕩運(yùn)行；市場(chǎng)持續(xù)走低；中厚板市場(chǎng)價(jià)格下跌；涂鍍市場(chǎng)價(jià)格穩(wěn)中趨弱；帶鋼價(jià)格跌勢(shì)延續(xù)；焊管價(jià)格延續(xù)弱勢(shì)；市價(jià)觀望為主；合金鋼板市場(chǎng)價(jià)格震蕩趨弱。