如何加快防腐涂料固化（干燥）時間成膜控制因素：催化劑（固化劑）、溫度、濕度等1、如果施工溫度低可想辦法提高溫度，如對涂裝環(huán)境加熱等，對化學(xué)固化型涂料而言，溫度每升高10度，固化干燥時間大概縮短一半，但不能一味升高溫度，這樣會影響涂膜質(zhì)量，一般認(rèn)為鋼材表面溫度＞40度，會使溶劑揮發(fā)太快造成涂膜氣泡，面漆較明顯。2、加強(qiáng)通風(fēng)，使涂層表面有適宜的空氣流通，及時排走溶劑蒸氣，讓溶劑能夠及時被帶走。增加空氣流通可以減少固化時間，提高固化效率，保證固化質(zhì)量。3、控制濕度，濕度影響溶劑揮發(fā)。4、有些施工人員為了加快干燥時間，多加入固化劑，其實是不可取的，這樣必然犧牲了涂膜質(zhì)量，干燥時間是會有所提高，但是涂膜柔韌性、附著力、硬度等會受影響。

橡膠襯里的物理失效較；鱗片樹脂多，也比較容易老化，這是由橡膠本身的結(jié)構(gòu)所決定，那么玻璃鱗片樹脂硬化時收縮小，各接觸面的殘應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)小，所以不容易衰減。（2）玻璃鱗片樹脂的耐溫差性能較橡膠襯里好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此了涂層與基材間的線材膨脹系數(shù)差異，可適用于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。（3）玻璃鱗片樹脂較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度不僅體現(xiàn)在樹脂基體與其中的玻璃鱗片間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且體現(xiàn)在基材間的粘結(jié)強(qiáng)度高，因此涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證了較好的耐蝕性。（4）橡膠襯里投資略高。所謂涂料的耐腐蝕性是指其固化涂層對它所接觸的腐蝕介質(zhì)（如水、酸堿、鹽、各種化學(xué)、廢液、化工氣體等），在物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)方面都是穩(wěn)定的，即不被腐蝕介質(zhì)溶脹、溶解，也不被腐蝕介質(zhì)所破壞、分解，不和腐蝕介質(zhì)發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng)。