公司產(chǎn)品采用ISO9001質(zhì)量體系管理，以GB1887-2002《電離輻射與輻射源基本衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》為規(guī)范。使鉛防護(hù)門(mén)的各項(xiàng)防護(hù)、指數(shù)均達(dá)到 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
 鉛門(mén)設(shè)計(jì)過(guò)程中可根據(jù)不同射線(xiàn)防護(hù)門(mén)的特點(diǎn)進(jìn)行組合選用，如利用平開(kāi)射線(xiàn)防護(hù)門(mén)易設(shè)計(jì)氣密性要求的特點(diǎn)、推拉射線(xiàn)防護(hù)門(mén)易設(shè)計(jì)要求的特點(diǎn)進(jìn)行組合選用，不僅可降低設(shè)計(jì)難度，而且在滿(mǎn)足工藝要求的條件下能夠限度地降低投資。

  鉛防護(hù)門(mén)規(guī)劃推拉力不大于4kg,不會(huì)由于開(kāi)關(guān)門(mén)而擠傷患者及家族，具有可靠的特色。

  鉛門(mén)安裝需注意事項(xiàng)

  1、鉛門(mén)的氯離子含量不得不得大于25Pmm。

  2、鉛門(mén)資料吊運(yùn)，不能與其他金屬直接觸摸，應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬資料。

  3、鉛門(mén)定位焊時(shí)焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行充氬維護(hù)。

  4、鉛門(mén)切開(kāi)不允許用一般砂輪片切開(kāi)，應(yīng)采用不銹鋼專(zhuān)用砂輪片或等離子切開(kāi)。

  5、鉛門(mén)接連焊接時(shí)，其層間溫度不超越 60 ℃。

  6、鉛門(mén)的起弧、收弧處應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)。

進(jìn)行開(kāi)坡口的仰對(duì)接焊時(shí)，一般采用多層焊或多層多道焊。在焊 層焊縫時(shí)，采用3. 2mm直徑的焊條，用直線(xiàn)形或直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)條法。開(kāi)始焊鉛門(mén)時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)弧預(yù)熱起焊處(預(yù)熱時(shí)間根據(jù)焊件厚度、鈍邊與間隙大小而定)，烤熱后，迅速壓短電弧于坡口根部，稍停2-3s，以便焊透根部，然后，將電弧向前移動(dòng)進(jìn)行施焊。在施焊時(shí)，焊條沿鉛門(mén)焊接方向移動(dòng)的速度，應(yīng)該在保證焊透的前提下盡可能快一些，以防止燒穿及熔化金屬下淌， 層焊縫表面要求平直，避免呈凸形，因凸形的焊縫不僅給焊接下一層焊縫的操作增加困難，而且易造成焊縫邊緣未焊透或夾渣、焊瘤等缺陷。

在焊鉛板第二層時(shí)，應(yīng)將 層的熔渣及飛濺金屬干凈，并將焊瘤鏟平才能進(jìn)行施焊，第二層以后的運(yùn)條法均可采用月牙形或鋸齒形，運(yùn)條時(shí)兩側(cè)應(yīng)稍停一下，中間快一些，形成較薄的焊道。

多層多道焊時(shí)，其操作比多層焊容易掌握，采用直線(xiàn)法。各層焊縫的排列順序與其他位置的焊縫一樣焊條角度應(yīng)根據(jù)，每道焊縫的位置作相應(yīng)的調(diào)整以利于熔滴的過(guò)渡和獲得較好的焊縫成形。

  1、鉛門(mén)外形美觀(guān)，不銹鋼板與板連接采用電梯不銹鋼板接口技,室防護(hù)鉛門(mén)，而且全部采用進(jìn)口膠粘接，粘接非常平整、牢固、不脫膠。鉛門(mén)具有紅外線(xiàn)防夾人裝置，保證工作人員的人身。鉛門(mén)電器具有防三相電源反相損壞屏蔽門(mén)開(kāi)門(mén)電機(jī)裝置，保證在三相電源反相時(shí)能立即知道電源反相。

  2、鉛門(mén)主結(jié)構(gòu)采用獨(dú)特設(shè)計(jì)，使門(mén)與墻壁縫隙劑量泄漏相當(dāng)小。