球墨鑄鐵管說明品質越好。管道。管徑為DN100mm-DN1000mm。長度為128m-1773總長度45366m。1.2設計施工情況設計時特別注重管線的坡度設計，要求i≥0.002?，F(xiàn)場施工基本做到敷設坡度達到設計要求。每根球墨鑄鐵管承插安裝到位，無膠圈扭轉或不到位情況。由于市政道路施工進度要求，所有試壓管道安裝完后均被回填覆蓋，接口在試壓時均未敞露以供觀察。1.3試驗設備器材0.4級壓力表，表盤直徑150mm，大量程1.6MPa，表盤刻度至0.01MPa，可估讀至0.001MPa。500mL，1000mL量杯，70L-125L水箱，普通水桶。2m卷尺，計時表，溫度計。手壓泵或小流量高揚程電動加壓泵。1.4試驗壓力和升壓程序驗收試驗壓力基本均為0.9MPa，個別驗收試驗壓力為0.8MPa。按GB50268—97規(guī)范規(guī)定程序浸泡和分級升壓。1.5法試驗法試驗按GB50268—97規(guī)范附錄A規(guī)定的程序做。只是在降壓0.1MPa所需要的時間T48h后不再繼續(xù)觀察記錄，只記錄T1≤48h內的時間和壓力，每半個小時讀取并記錄一次時間和壓力值。

新型球墨鑄鐵防盜井蓋所用材料為專門定點生產廠的優(yōu)質球鐵生鐵，焦炭和專用球化劑，球化等級控制在1級~2級范圍內，外觀精細，顏色與瀝青面層比較接近且混凝土井環(huán)可不露外表，在保證平整度的前提下，井蓋融入路面與道路成為一體化達到美化城市的效果。而舊式灰鑄鐵井蓋，由于本身井蓋顏色灰暗，外觀粗糙，混凝土井環(huán)必須外露瀝青面層，顏色與瀝青面層不一致且平整度難于控制，與道路難于一體化，是美化城市的一個難點。

蘇聯(lián)在50-60年代曾對該工藝進行過較多的研究。我國廣東省東莞縣石龍鑄造廠帕左1981年自美國進口過一臺采用此種工藝的離心鑄管機，.用該項技術生產D1100---200mmx1830mm的下水道用灰鐵管。工作條件較差，還需要高大的廠房建筑和吊車線路以及昂貴的砂型設備。采用這種工藝主要是為了得到鑄態(tài)的合格球鐵管，而不需進行退火處理。這種工藝對鐵水的孕育處理，涂料的性能及厚度，鑄型的溫度等要求較嚴格。該工藝所噴之涂料在噴到鑄型表面以后，需要有較長的時間以便借鑄型的熱量把涂料中的水分蒸發(fā)掉。但這會使生產率大大降低。如果涂料中的水分不能充分蒸發(fā)。勞動強度大_生產效率較低不能生產較長的管子此種方法的生產過程復雜則當鐵水澆入后。

球墨鑄鐵管注水法試驗注水法試驗也按GB50268—97附錄A規(guī)定的程序做。每當壓力下降0.02MPa時向管內補水，延續(xù)時間均為2h。且在達到2h時，不管后一次壓降是否達到0.02MPa，均補至試驗壓力。3.2對密封性能良好的埋地球墨鑄鐵給水管道來說，按法進行管道的嚴密性試驗導致試驗時間過長。從表２數(shù)據(jù)看，進行法試驗壓降0.1MPa需要的時間大部分超過了10小時，有的甚至超過48小時壓降仍不足0.1MPa。如此長時間地觀察壓降是完全沒有必要的，試壓管道長期處于高壓狀態(tài)對周圍環(huán)境和行人也是一個不因素。3.4從表３數(shù)據(jù)對比來看，有39條管道實測法補水量低于ＢS1080標準，有43條管道實測法補水量低于ISO10802標準，只有3條管道實測補水量高于ANSI/AWWAC600-99標準。3.5BS，ISO，AWWA標準在試驗壓力為0.9MPa時的允許補水量的關系為于同一數(shù)量級，而對上述試壓管道來說，現(xiàn)行GB50268—97規(guī)范的允許滲水量是BS標準的18-56倍。3.6從表2看在試驗壓力下壓降與持續(xù)的時間呈線性關系。