絎磨管表面質(zhì)量好
表面為交叉網(wǎng)紋， 有利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表面支承率（孔與軸的實際接觸面積與兩者之間配合面積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產(chǎn)品的使 用壽命。珩磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是面接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時，工件的發(fā)熱量很小，工件表面幾乎無熱 損傷和變質(zhì)層，變形小。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。加工范圍廣主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多臺階孔等。另外,用專用珩磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由于珩磨頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般不用。用外圓珩磨工具可 以珩磨圓柱體,但其去除的余量遠遠小于內(nèi)圓珩磨的余量。珩磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應(yīng)用，進一步拓展了珩磨的運用領(lǐng)域，同 時也大大提高了珩磨加工的效率。

珩磨管是選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，精密鋼管通過冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的無縫鋼管。由于珩磨管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓產(chǎn)品。珩磨管的敷設(shè)排列和走向應(yīng)整齊一致，層次分明，盡量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度應(yīng)≤2/1000；垂直管道的不垂直度應(yīng)≤2/400。用水平儀檢測。較長的管道必須考慮有效措施以防止溫度變化使管子伸縮而引起的應(yīng)力。直徑50mm以上的珩磨管一般應(yīng)采用機械加工方法切割。如用氣割，則必須用機械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分，同時可車出焊接坡口。除回油管外，壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割，切割表面必須平整，去除毛刺、氧化皮、熔渣等。

冷拔無縫鋼管的先進技術(shù)升級與客戶的關(guān)聯(lián)  我們生活中使用到的水，以及我們生活中使用到的天然氣，因為無縫鋼管進一種冷制造，同時又有很高的精度要求，自然就會對它的工藝有很高的要求，當(dāng)然廠家想要在這種產(chǎn)品上面有更好的工藝，也需要有更多的條件，首先就需要讓廠家有更好的設(shè)備，一者是這種鋼管也都是全部冷掏，而且又有很高的規(guī)模，自然就需要讓它在設(shè)備上面有很好的，但是也有一些廠家在設(shè)備上面沒有專業(yè)性，仍然在使用一些普通的車床來進行生產(chǎn)，雖然這樣也能生產(chǎn)出產(chǎn)品，但是工藝程度不高。一般情況下，廠家的設(shè)備條件也都是會和廠家規(guī)模成正比的，如果是廠家很小的情況下，設(shè)備上就會失去專業(yè)性，他們的無縫管也難有很高的生產(chǎn)標(biāo)準，只有大型的正規(guī)廠家，才會真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量。除了設(shè)備條件之外，還有技術(shù)條件，正是因這種無縫鋼管是以冷拔的工藝來進行完成的，不但需要讓設(shè)備上符合專業(yè)要求，同時也需要讓它有很好的精度，而這也就需要通過技術(shù)來進行完成了。