在一些特殊條件下，常常需求特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所請求到達的功用。其實一些特殊材質(zhì)鋼球已普遍應用于國民經(jīng)濟各個范疇中，包括高鉻鋼球;高鉻鋼鍛;低鉻鋼球;低鉻鋼鍛;鉻系列襯板;錳系列襯板;錘頭;多元合金鋼球;多元合金襯板;各種耐磨資料; 。它們的推行應用，不只推進了球磨機鋼球消費業(yè)的開展，而且也促進了相關行業(yè)的技術開展和科技進步。
 球磨機經(jīng)過一段時間運轉，每7～10d要補球，使鋼球級配變得十分紊亂。運轉時間越長，鋼球級數(shù)越多，球磨機鋼球的級配狀況很難計算。小型磨機清倉時，可算好配比，把球按尺寸分類后填加，級配的數(shù)量與計算的根本相符。大型磨機，由于鋼球數(shù)量太大，球磨機鋼球分類太費時，給消費布置形成艱難。

生產(chǎn):鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。
用途:鋼球廣泛應用于軸承、五金、電子、鐵藝、機械設備、電力、礦山、冶金等領域。影響因素:材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。