通過把相同的板條放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過人工用海綿沾上肥皂水每隔六個月擦洗每塊板條的右邊來確定的。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比，通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對表面情況有良好的作用。而且還發(fā)現(xiàn)，表面加工的狀況不同也有一定影響，表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。 　　因此洗刷的間隔時間受多種因素影響，主要的影響因素是所要求的審美標準。雖然許多不銹鋼幕墻僅僅是在擦玻璃時才進行沖洗，但是，一般來講，用于外部的不銹鋼每年洗刷兩次。 不銹鋼復合管連鑄連軋生產(chǎn)方法技術，屬于冶金領域不同金屬無縫復合管生產(chǎn)工藝中一種近終型連鑄連軋技術。 　　該發(fā)明的重要側(cè)重點在于采用兩臺并列安裝的立式空心管坯連鑄機，直接鑄出不銹鋼復合空心管坯，然后將高溫管坯切成定尺及時放入斜底保溫爐進行均熱和溫度調(diào)整，然后將管坯取出送入三輥行星斜軋機進行延伸初軋，隨后將初軋荒管送進張力減徑機、定徑機精軋出成品管，成品管經(jīng)過冷卻、矯直、定尺、平頭和精密檢驗后包裝入庫，整個生產(chǎn)過程是在線連續(xù)的。

不銹鋼復合管工藝特點 冷軋不銹鋼復合管 是在已經(jīng)經(jīng)過了熱扎的不銹鋼復合管子在進行一系列的冷軋工藝制成的。 爆炸復合工藝的特點 爆炸復合工藝具有一定的限制性，即在爆炸的過程中不僅會影響空氣環(huán)境還會產(chǎn)生噪音，還是有因為環(huán)境、設備少等可逛因素的影響，所以爆炸復合生產(chǎn)的幾率比較低。 熱軋復合工藝特點 熱軋復合工藝又分成兩種，一種是使用的大型中板軋機和熱連軋機生產(chǎn)，這種生產(chǎn)的不銹鋼在各個方面都好，只是資金投資較為大，還有一種資金投入較少，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有上一種的好，但是也能滿足人們的需求，總之，以上兩種各有其優(yōu)點。 逆向凝固法連鑄薄帶技術是從:A?A年開始在實驗室研究開發(fā)的一種新型薄帶連鑄工藝，是近終型連鑄技術的新發(fā)展。同現(xiàn)有的近終型連鑄技術B&C、D&C相比，其流程更短、生產(chǎn)成本更低。 逆向凝固制備復合帶的基本原理是將一定厚度的冷軋帶或熱軋帶作為母帶，將低溫母帶以一定速度由上而下穿過凝固器中一定高度的鋼液，母帶使附近的鋼水降溫，鋼液在低溫母帶的兩個表面凝固生長，形成新生相凝固層（簡稱新相層），形成數(shù)倍于母帶厚度的鑄態(tài)薄帶。因為凝固面是自內(nèi)向外推進的，與傳統(tǒng)的凝固方向相反，故稱為逆向凝固。如圖E所示。不銹鋼復合管離開凝固器鋼液表面時，新相層和母帶牢固的結(jié)合在一起，可形成一定厚度的鑄帶，剛剛離開凝固器的鑄帶表面還處于半凝固狀態(tài)時，置于凝固器上部的平整軋輥就對此鑄帶進行平整初軋，從而得到表面平整，厚度均勻的薄帶。