防止合金管淬火邊緣產(chǎn)生相似的缺陷、調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)線邊清洗設(shè)備，并根據(jù)合金管淬火地形調(diào)整淬火工藝，取得了良好的效果。冷裂紋是由于大的淬火應(yīng)力和淬火通量氫含量過(guò)高或焊件的剛度差異太大，往往只有在焊件冷卻到一定溫度，因此也被稱為延遲。合金管使用時(shí)間如果過(guò)長(zhǎng)的話，那么就會(huì)發(fā)生彎曲變形，這就需要我們?nèi)粘?duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。所以我們?cè)谶M(jìn)行保養(yǎng)得時(shí)候一定首先要進(jìn)行清洗，間隔時(shí)間是一個(gè)月進(jìn)行一次，那么在清洗的時(shí)候要注意其外面的太陽(yáng)光不要很強(qiáng)烈的進(jìn)行照射。由于框架的水平，克服了變形的推力降低，尤其是在合金管厚度、材料度的情況下，容易出現(xiàn)推力不足的現(xiàn)象，鋼帶形成速度波動(dòng)。
合金鋼板主要用途是用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過(guò)熱器和再熱器等高壓高溫的板道上及設(shè)備上，它是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì)，經(jīng)熱軋（擠、擴(kuò)）或冷軋（拔）而成?？梢曰厥眨檄h(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的戰(zhàn)略，政策鼓勵(lì)擴(kuò)大高壓合金板的應(yīng)用領(lǐng)域。目前我國(guó)合金板消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)的一半，合金板使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國(guó)特鋼協(xié)會(huì)合金板分會(huì)專家組的研究，未來(lái)我國(guó)高壓合金板長(zhǎng)材的需求年均增長(zhǎng)可達(dá)10-12%。

想要使除銹效果達(dá)到理想的效果，需要根據(jù)合金板表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來(lái)選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達(dá)到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因?yàn)殇撏栌袕?qiáng)化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。
想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計(jì)是相當(dāng)重要的，因?yàn)榇植诙忍笫呛苋菀自斐煞栏瘜釉阱^紋尖峰處變薄的，同時(shí)會(huì)因?yàn)殄^紋太深，就容易在防腐的過(guò)程中形成氣泡，嚴(yán)重影響著防腐層的性能。在噴射處理之前，除去了合金板表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對(duì)板體預(yù)熱至40-60攝氏度，使合金板的表面保持干燥的狀態(tài)，因?yàn)楹辖鸢灞砻媸遣缓椭任酃傅?，這樣可以增強(qiáng)除銹的效果，另外，干燥的合金板表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會(huì)使才除銹后的合金板表面更加的潔凈。