消費工藝:不銹鋼焊管消費工藝：原料——分條——焊接制管——修端——拋光——檢驗（噴?。b——出貨（入倉）（裝飾焊管）原料——分條——焊接制管——熱處置——矯正——矯直——修端——酸洗——水壓測試——檢驗（噴?。?包裝——出貨（入倉）（焊管工業(yè)配管用管）石化工業(yè)包括化肥工業(yè)：對不銹鋼管的需求量極大，該行業(yè)主要運用不銹鋼無縫管，規(guī)格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外徑在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右（普通是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓保送管道），詳細應用范疇為：爐管、物料保送管、熱交流器管等。在鉻的添加量到達10．5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，雖然仍可進步耐腐蝕性，但不明顯。緣由是用鉻對鋼停止合金化處置時，把外表氧化物的類型改動成了相似于純鉻金屬上構成的外表氧化物。這種嚴密粘附的富鉻氧化物維護外表，避免進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它能夠看到鋼外表的自然光澤，使不銹鋼具有共同的外表。而且，假如損壞了表層，所暴顯露的鋼外表會和大氣反響停止自我修理，重新構成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起維護作用

在外觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時（此處，接受載荷的資料斷面上的應力到達它在空氣中的斷裂應力），則資料就按正常的裂紋（在韌性資料中，通常是經過顯缺陷的聚合）而斷開。因而，由于應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應力腐蝕開裂的特征區(qū)域以及與已缺陷的聚合相聯絡的“韌窩”區(qū)域。00Cr18Ni6Mo3Si2Nb是為理解決瑞典牌號3RE60焊后易呈現單相鐵素體組織，招致耐蝕性和韌性降落而開展的含N、Nb的α＋γ雙相不銹鋼。到80年代，為處理氯化物的點蝕、縫隙腐蝕等部分腐蝕毀壞又研制和仿制了含N的第二代α＋γ雙相不銹鋼如00Cr22Ni5Mo2N,00Cr25Ni6Mo3N和00Cr25Ni7Mo3WCuN等，不只使中國的雙相不銹鋼構成了系列，而且還深化研討了它們的組織和性能以及N在雙相不銹鋼中的作用機制。