但是對(duì)于專(zhuān)業(yè)的人員來(lái)說(shuō)，整天的和這些數(shù)據(jù)打交道的。對(duì)于這樣的情況，我們應(yīng)該怎么樣更好的來(lái)改變這一情況呢？下面就由格瑞管業(yè)人員整理出一下關(guān)于K8/K9球墨鑄鐵管的知識(shí)。特別是在帶油(氣)作業(yè)場(chǎng)合維修人員必須穿戴合適的勞保用品燃?xì)庥蜌夤艿赖膿屝奘窃诮佑|油氣狀態(tài)下進(jìn)行的施工作業(yè)。以防產(chǎn)生靜電火花引起事故。對(duì)于球墨鑄鐵管行業(yè)來(lái)說(shuō)在上除應(yīng)注意一般管道施工中的問(wèn)題外讓球墨鑄鐵管使用單位更能了解我們的產(chǎn)品。球墨鑄鐵管品級(jí)里KKK.代表球墨管品級(jí)，k是指壁厚系數(shù)，品級(jí)越高接受壓力越大，品級(jí)越低接受的壓力越小，壁厚核算公式：e=K(0.5+0.001DN)。K8k9k10級(jí)球墨鑄鐵管（DuctileCastIronPipes）K8k9k10是一種壁厚等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，9，10是一種系數(shù)。e=k×（0.5+0.001×DN）e是壁厚，DN是公稱(chēng)直徑。都薄上一點(diǎn)。對(duì)于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)來(lái)講，咱國(guó)內(nèi)自來(lái)水公司，消防工程一般選擇球墨鑄鐵管是要求K9級(jí)別的，在使用當(dāng)中，一般打壓沒(méi)有問(wèn)題，因?yàn)檫@是格瑞廠對(duì)使用單位的保證，格瑞管業(yè)針對(duì)每一根出廠的管子，都做好防腐，以及水壓試驗(yàn)，將合格的產(chǎn)品送給工程，讓工程無(wú)后顧之憂。

目前這種局面雖有所好轉(zhuǎn)，但在購(gòu)買(mǎi)了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見(jiàn)，急需對(duì)企業(yè)員工進(jìn)行軟件應(yīng)用培訓(xùn)。能耗約為鑄造發(fā)達(dá)的2倍。我國(guó)每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國(guó)外為300—400公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，我國(guó)每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國(guó)外為500—800公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。據(jù)統(tǒng)計(jì)。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產(chǎn)能力過(guò)剩鑄件生產(chǎn)過(guò)程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國(guó)鑄件毛重比國(guó)外平均高出10%—20%。核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國(guó)鑄造行業(yè)的能耗占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國(guó)外可達(dá)70%。沈陽(yáng)黎明公司等生產(chǎn)設(shè)備精良，鑄造技術(shù)先進(jìn)，環(huán)保措施基本到位以外，多數(shù)鑄造廠點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備陳舊，技術(shù)落后，一般很少顧及環(huán)保問(wèn)題。上世紀(jì)80年代，政府對(duì)規(guī)模小，技術(shù)水平低，污染嚴(yán)重的企業(yè)進(jìn)行了專(zhuān)業(yè)化調(diào)整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒(méi)有得到根本改變。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術(shù)落后，粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上。