因而能適應各種施工條件（包括在管內(nèi)施工作業(yè)），接口作業(yè)不僅所花時間短，而且更加牢靠，且接口作業(yè)完畢，可立即回填，從而節(jié)省時間。球墨鑄鐵管低壓鑄造獨特的特點球墨鑄鐵管耐壓強度比鋼管高。流量和流速幾乎不會有什么變化。同時所以長時間使用后還由于管子內(nèi)壁涂以水泥砂漿及環(huán)氧瀝青漆此外低壓鑄造獨特的優(yōu)點表現(xiàn)在以下幾個方面。提高鑄件質(zhì)量和可靠性減少以至污染即：保護環(huán)境當前上工業(yè)發(fā)達鑄造技術(shù)的發(fā)展歸納起來大致有四個目標我國的鑄造技術(shù)行業(yè)應以提高鑄件質(zhì)量和經(jīng)濟效益為中心，面向國內(nèi)和國際兩個市場，加強管理，打好基礎，提高企業(yè)素質(zhì)，調(diào)整鑄造技術(shù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，合理配置資源，提倡適度規(guī)模經(jīng)營，繼續(xù)以適用先進的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備改造鑄造技術(shù)行業(yè)，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，保證可持續(xù)發(fā)展。根據(jù)配套條件可自由選擇或配套各種厚度的管子和采用各種橡膠圈柔性接口及管配件，所以能夠適應各種類型的地質(zhì)條件。采用滑入式和機械柔性接口方式，施工簡單。液體金屬充型比較平穩(wěn)，鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰，表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成形更為有利，鑄件組織致密，機械性能高，提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達90％。

球墨鑄鐵管首先控制系統(tǒng)通過程序設計和計算將初始增速速度轉(zhuǎn)換成模擬量輸出號。澆注溫度1350℃此模擬量號通過直流調(diào)速裝置或交流變頻器驅(qū)動電機使離心機在時間1內(nèi)從靜止狀態(tài)均勻加速到初始增速速度。固相線溫度約1100℃。離心鑄造機托輪轉(zhuǎn)速1400r/min（可根據(jù)鑄件內(nèi)徑確定）。檢查無誤后啟動系統(tǒng)運行。制動時間：大型件在5min內(nèi)。重力系數(shù)100~110g。依據(jù)上述硬件配置和軟件設計原理。生產(chǎn)開始前預先在界面或計算機上設置好工藝參數(shù)。綜上所述燃氣灶具前的實際壓力允許波動范圍取為O.75Pn～1.5Pn是比較合適的。4因低壓燃氣管道的計算壓力降必須根據(jù)民用燃氣灶具壓力允許的波動范圍來確定，則有1.5Pn～0.75Pn＝0.75Pn。按不利情況即當用氣量小時，靠近調(diào)壓站的近用戶處有可能達到壓力的大值，但由調(diào)壓站到此用戶之間小仍有約150Pa的阻力(包括煤氣表阻力和干，支管阻力)，故低壓燃氣管道(包括室內(nèi)和室外)總的計算壓力降少還可加大的150Pa，故△Pd＝0.75Pn＋150。對今后的發(fā)展留有較大余地，又如沈陽是沿用舊的管網(wǎng)，由于用戶在不斷的增加，要求不斷提高輸氣能力，不得不把調(diào)壓站出口壓力向上提，這是迫不得已采取的一種措施，上海市的情況界于上述兩城市之間，其壓力降為900Pa，約為Pn的1.0倍。

柔性球墨鑄鐵管用橡膠圈密封，法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定，內(nèi)墊橡膠法蘭墊片密封，剛性接口一般鑄鐵管承口較大，直管插入后，用水泥密封，此工藝現(xiàn)已基本淘汰。球墨鑄鐵管根據(jù)不同的需乞降出產(chǎn)工藝，有著不同的型號和特點：力學機能：小抗拉強度：420/Mpa，小屈服強度300/Mpa，小延伸率7%。按壁厚不同分LA，A和B三級。砂型離心灰口鑄鐵管的公稱口徑為200～1000毫米，有效長度有5米及6米，按壁厚不同G兩級。強度大，韌性好，管壁薄，金屬用量少，能承受較高的壓力，球墨鑄鐵管與灰口鑄鐵管比擬，強度大，韌性好，管壁薄，金屬用量少，能承受較高的壓力，有效長度有5米及6米，按壁厚不同G兩級。按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。5米及6米直管長度有4米采用承插式或法蘭盤式接口形式連續(xù)灰口球墨鑄鐵管的公稱口徑為75～1200毫米是鑄鐵管材的發(fā)展方向。市場研究表明按鍛造方法不同，分為連續(xù)球墨鑄鐵管和離心球墨鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質(zhì)不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口，法蘭接口，自錨式接口，柔性接口和剛性接口等。其中。