不等邊角鋼可分成不等邊等厚及不等邊不一厚二種。熱軋不等邊角鋼，兩側互相垂直成角形且總寬不一的熱扎條形不銹鋼板材。角鋼可按構造的不一樣必須構成各種各樣不一樣的支承預制構件，也能作構件之間的聯(lián)接件。普遍用以各種各樣建筑構造和工程項目構造，如房架、公路橋梁、輸配電塔、起重吊裝輸送機械、船只、工業(yè)電爐、反應塔、器皿架及其倉儲貨架等。不等邊角鋼的工藝性能在規(guī)范中有要求，一般規(guī)定不可存有應用上危害的缺點，如層次、結痂、縫隙等。不等邊角鋼幾何圖形樣子誤差的容許范疇在規(guī)范中也有要求，一般包含彎折度、邊寬、邊厚、夾角、理重等項，并要求不等邊角鋼不可有明顯的扭曲。不等邊角鋼是截面如英文字母L，兩側互相垂直成角形且總寬不一的條形不銹鋼板材。其規(guī)格型號以長邊寬*長邊寬*邊厚的毫米數(shù)表達，如“L30*20*3”，即表達長邊寬30mm、長邊寬22mm、邊厚為2mm的不等邊角鋼。還可以用型號規(guī)格(號碼)表達，型號規(guī)格用一成績表達，分子結構為長邊寬的公分數(shù)，分母為長邊寬的公分數(shù)，如“L3/2#”，3表達長邊的公分數(shù)，2表達長邊的公分數(shù)。不等邊角鋼的規(guī)格型號范疇為2.5/1.6#-20/12.5#。等邊角鋼的規(guī)格型號以邊寬*邊寬*邊厚的毫米數(shù)表達。如：30*30*3，即表達邊寬為30mm、邊厚為2mm的等邊角鋼。也能用型號規(guī)格(號碼)表達，型號規(guī)格是邊寬的公分數(shù)。角鋼型號規(guī)格前邊可加標記“∠”，型號規(guī)格后面右上方可加標記“#”，如：∠30#。

為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此，一定要保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO85O1-1Sa2.5級，相當于GB8923Sa2.5級。它的文字定義為:"鋼材經過機械除銹后。表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊。露出金屬的光澤。"對于表面處理質量的另一個指標--粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5，即粗糙度Rz=55~75微米。在"鋅"及"羅巴魯"施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。.鍍前處理過程中產生"過酸洗",對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。過酸洗"使鋼材表面粗糙或產生豆痕,這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。

表面粗糙的鍍鋅層通常比光滑的鍍鋅層更厚，因而耐腐蝕的壽命可能更長，只是外觀不佳而已，一般情況下這種缺陷是可以接受的。因此，也不宜作為拒收的質量原因。
  鍍鋅層表面粗糙度，是指鍍鋅層表面較小間距和觀峰谷不平度的觀幾何特性。目前采用的方法有光學法、比較法、針描法和印模法等多種。
    造成角鋼鍍鋅層表面粗糙缺陷的主要原因如下：
   一、鍍前處理過程中產生“過酸洗”，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    “過酸洗”使鋼材表面粗糙或產生豆痕，這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
    二、鋅液溫度過高或浸鋅時間過長，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    鋅液溫度過高、浸鋅時間過長時，或由于角鋼成分及圣德林效應的影響，使Zn-Fe合金相生成過多或不均勻，也會造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。
熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢，或鋼材截面太厚，或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因，也會出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。
    三、角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    鍍鋅層表面的光滑與粗糙，是相對而言的。與鋼板、鋼管或鋼絲的“連續(xù)熱鍍鋅”不同，鋼鐵角鋼熱鍍鋅屬于批量熱鍍鋅工藝范疇，鍍鋅層不經氣刀吹抹。若熱鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平、有銹蝕坑或明顯的軋制條紋，熱鍍鋅完成后，其表面一般不會比原先更平整光滑。
鋼材中的成分也會因圣德林效應影響到Zn-Fe合金相層的生成過多或不均，造成表面粗糙。