1生產(chǎn)工藝流程及工藝要點(diǎn)生產(chǎn)工藝流程為：坯料鋸切—坯料加熱—穿孔—軋管—張力減徑—冷卻—矯直—切管—包裝—上交。該廠使用qb120mm連鑄坯料軋制生產(chǎn)114mmx22mm鋼管時，鋼管的壁厚系數(shù)較大，使定徑后的鋼管橫向壁厚不均，造成鋼管的內(nèi)表面出現(xiàn)的“內(nèi)六方”程度較為嚴(yán)重。張力減徑時，減徑率是產(chǎn)生“內(nèi)六方”的主要因素，總減徑率和單機(jī)架減徑率的影響機(jī)理相同。減徑率過大，張力系數(shù)增大，致使金屬變形時軸向流動加劇，而徑向流動減弱，徑向壁厚不均。即單機(jī)架減徑率大，意味著頂部和輥縫處的高度壓縮量不均勻性和金屬流動差異愈大，會加劇內(nèi)多邊形的產(chǎn)生。在總減徑率不變的情況下，增加成品機(jī)架數(shù)，即可減小單架減徑率。優(yōu)化前使用5架定徑機(jī)，優(yōu)化后使用6架定徑機(jī)。由公式可以計(jì)算得出各機(jī)架單架減徑率，第1架減徑率取決于定徑前外徑的大小，實(shí)際生產(chǎn)中此數(shù)為一個范圍值，所以第1架減徑率為一不確定值。

東無縫鋼管廠是經(jīng)政府主管部門批準(zhǔn)成立的——集生產(chǎn)、倉儲、聯(lián)銷為一體的綜合性國貿(mào)公司！多年來公司以“以誠為本，譽(yù) ”的經(jīng)營理念。取得良好的效果，深受中外客戶一致好評。公司主營：不銹鋼管、不銹鋼板及其它不銹鋼產(chǎn)品；無縫鋼管、合金鋼管、石油裂化管、大口徑厚壁管、高壓鍋爐管、化肥管、螺旋管、方矩形無縫鋼管。銅管、銅棒、銅板等多種有色金屬材料。常年現(xiàn)貨供：煉油、熱電、鍋爐、化工機(jī)械制造等廠家及工程施工單位。  山東無縫鋼管廠常年備有各種材質(zhì)的優(yōu)質(zhì)鋼管，無縫鋼管，無縫管，結(jié)構(gòu)管、輸送流體管 、低中壓鍋爐管、高壓管、高壓鍋爐管、流體管、石油裂化管、化肥專用管、各類合 金管。聯(lián)銷包鋼、成鋼、冶鋼、鞍鋼、寶鋼、衡鋼、天鋼等名牌廠家生產(chǎn)的無縫管。通過多年的努力，公司已成為國內(nèi)較大規(guī)模的不銹鋼管、不銹鋼板、合金鋼管、碳素 鋼管的銷售基地。先后與全國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機(jī)械等拓展了市場， 建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò)，具有一定的知名度。