耐磨板主要應(yīng)用于煤礦、礦山、水泥、環(huán)保、工程機(jī)械等設(shè)備制造企業(yè)。如刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、礦用自卸車(chē)、挖掘機(jī)鏟斗、水泥攪拌設(shè)備等。
具有較高的抗磨損能力耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用于煤礦機(jī)械、礦山機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、水泥機(jī)械、工程機(jī)械。

工程機(jī)械：推土機(jī)鏟斗、板挖掘機(jī)鏟斗、旋挖鉆機(jī)、礦用自卸車(chē)、攤鋪機(jī)、取料機(jī)
煤礦機(jī)械：礦用刮板運(yùn)輸機(jī)、螺旋輸送機(jī)、盾構(gòu)機(jī)、磨煤機(jī)、球磨機(jī)
礦山機(jī)械：破碎機(jī)、振動(dòng)篩
水泥機(jī)械：水泥攪拌站、水泥攪拌機(jī)、混泥土攪拌機(jī)/車(chē)
通風(fēng)除塵：大型風(fēng)機(jī)葉片、除塵成套設(shè)備
新應(yīng)用企業(yè)：料倉(cāng)、輸煤管、
產(chǎn)地：舞鋼、漣鋼、寶鋼、新余、新鋼、湘鋼，太鋼
NM400屬高強(qiáng)度耐磨鋼板。
NM中N指“耐Nai”首位字母，M指“磨Mo”首位字母NM則指“耐磨”；400是布氏硬度值HB值. （400硬度值是廣義的，國(guó)產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。）
耐磨鋼板交貨狀態(tài)分：
1：回火狀態(tài)
2：調(diào)質(zhì)狀態(tài)（淬火+回火）
相對(duì)來(lái)說(shuō)淬火+回火的質(zhì)量更優(yōu)！
國(guó)內(nèi)耐磨鋼板NM400生產(chǎn)廠(chǎng)家：
1)舞陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)（簡(jiǎn)稱(chēng)：舞鋼）
1)武漢鋼鐵集團(tuán)（簡(jiǎn)稱(chēng)：漣鋼）
2)上海寶鋼集團(tuán)（簡(jiǎn)稱(chēng)：寶鋼）
國(guó)內(nèi)耐磨鋼板生產(chǎn)技術(shù)      早成熟的是武漢鋼鐵集團(tuán)，而舞陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，也備受用戶(hù)的青睞

中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)高祥明表示，70年來(lái)，我國(guó)從缺鐵少鋼到全球 ，中國(guó)鋼鐵建立起全世界規(guī)模 的現(xiàn)代化鋼鐵生產(chǎn)體系。1949年我國(guó)鋼產(chǎn)量只有15.8萬(wàn)噸，不足當(dāng)時(shí)世界鋼產(chǎn)量的千分之一，缺鋼少鐵成為制約國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的全局性重大問(wèn)題。2018年，我國(guó)鋼產(chǎn)量已達(dá)9.28億噸，占世界鋼產(chǎn)量超過(guò)50%，產(chǎn)量較1949年激增5873倍，徹底結(jié)束了中國(guó)鋼鐵供不應(yīng)求的歷史。

對(duì)此，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)原會(huì)長(zhǎng)、原冶金工業(yè)部副部長(zhǎng)吳溪淳表示，我國(guó)已成為全球 造船大國(guó)、全球 家用電器制造大國(guó)、工程機(jī)械制造大國(guó)、發(fā)電和變電設(shè)備制造大國(guó)，全球 的制造業(yè)大國(guó)，200多種工業(yè)品產(chǎn)量居世界 位。但吳溪淳表示，我國(guó)鋼鐵行業(yè)仍面臨著組織結(jié)構(gòu)調(diào)整、加快提高產(chǎn)業(yè)集中度等問(wèn)題。

徐匡迪指出，目前世界經(jīng)濟(jì)總體處于收縮狀態(tài)，多個(gè)發(fā)達(dá) 發(fā)布減息政策，意在刺激經(jīng)濟(jì)。國(guó)內(nèi)方面，我國(guó)城鎮(zhèn)化速度已逐步減緩，城鄉(xiāng)一體化在加快。但這樣一來(lái)，鋼鐵需求可能受到部分影響。徐匡迪認(rèn)為，下一步鋼鐵供給側(cè)改革，不僅僅是簡(jiǎn)單的壓減產(chǎn)能，而是將生態(tài)環(huán)境影響和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)合，調(diào)整生產(chǎn)流程和產(chǎn)品等級(jí)。

吳溪淳也表示，組織結(jié)構(gòu)調(diào)整是我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)各種結(jié)構(gòu)調(diào)整中 有全局性、根本性的調(diào)整。目前已是鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整和提高產(chǎn)業(yè)集中度等組織結(jié)構(gòu)調(diào)整的 時(shí)期。

從防城港日?qǐng)?bào)獲悉，9月2日上午9時(shí)28分，隨著400噸塔吊完成 一吊高爐爐殼安裝，柳鋼集團(tuán)控股的廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鐵系統(tǒng)1＃高爐爐體47.2米鋼結(jié)構(gòu)順利實(shí)現(xiàn)封頂。1＃高爐本體的順利封頂，為下一階段爐頂設(shè)備的安裝和爐內(nèi)耐火材料的砌筑創(chuàng)造了良好條件。

圍繞高爐年底具備出鐵條件的目標(biāo)，廣西鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠(chǎng)與總承包方中冶賽迪、總施工方十一冶集團(tuán)制訂了嚴(yán)密的施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃。面對(duì)施工平面狹窄、工期緊以及天氣多變、高溫、臺(tái)風(fēng)等困難，建設(shè)團(tuán)隊(duì)秉承“包容超新超越共享”的企業(yè)核心理念，團(tuán)結(jié)拼搏、連續(xù)作戰(zhàn)，分別抓好8個(gè)標(biāo)段的建設(shè)工期。為了控制好高爐爐體的進(jìn)度及安裝質(zhì)量，廣西鋼鐵集團(tuán)煉鐵廠(chǎng)還多次與中冶賽迪、十一冶集團(tuán)等各方溝通調(diào)整施工方案，使得項(xiàng)目建設(shè)較好地推進(jìn)。

目前，1＃高爐爐殼安裝焊接完成，爐內(nèi)冷卻壁安裝完成，爐體順利封頂，1＃高爐本體建設(shè)完成了56%。1＃高爐從3月16日 帶爐殼安裝焊接，到9月2日高爐爐體封頂，歷時(shí)172天，爐殼共安裝了21帶，總重量947.95噸。爐內(nèi)冷卻壁共17層，由901塊組成。 塊冷卻壁5月15日進(jìn)場(chǎng)，901塊冷卻壁到8月30日全部安裝完成，歷時(shí)108天。其中，球墨鑄鐵冷卻壁工作面采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的燕尾槽鑲嵌鋼纖維澆筑耐材的新技術(shù)。

到8月30日，廣西鋼鐵集團(tuán)各在建系統(tǒng)(項(xiàng)目)正按計(jì)劃穩(wěn)步推進(jìn)當(dāng)中。其中，煉鐵系統(tǒng)：1#高爐本體完成56%(到9月2日)，2#高爐本體完成44%；煉鋼系統(tǒng)：整體工程完成38%，煉鋼主廠(chǎng)房整體完成44%，轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)整體完成85%；焦化系統(tǒng)：干熄焦及發(fā)電工程完成45%，備煤焦?fàn)t工程完成42%，焦?fàn)t煤氣凈化工程完成47%；燒結(jié)球團(tuán)系統(tǒng)：燒結(jié)項(xiàng)目完成50%，球團(tuán)項(xiàng)目完成14%；棒線(xiàn)項(xiàng)目：普棒1#線(xiàn)、110kV變電站、辦公樓、公輔設(shè)施整體進(jìn)度完成37%，1#2#3#高線(xiàn)、3#4#高棒及其他建設(shè)單元進(jìn)度完成21%；制氧系統(tǒng)：土建工程整體進(jìn)度完成50%，設(shè)備安裝施工整體進(jìn)度完成17%，1#空分塔本體安裝完成95%，1#空分塔內(nèi)管道預(yù)制完成30%，1#機(jī)組儲(chǔ)槽安裝完成40%；動(dòng)力系統(tǒng)：發(fā)電系統(tǒng)工程：整體進(jìn)度完成36.5%；碼頭項(xiàng)目：2個(gè)1萬(wàn)噸碼頭已竣工并投入投用；20萬(wàn)噸碼頭整體進(jìn)度完成92.1%。