鈍化是化學(xué)清洗中后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐、反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。對設(shè)備酸洗鈍化處理，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號碳鋼不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。

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公司經(jīng)營的所有鋼管全部符合 標(biāo)準(zhǔn)，附鋼廠原始材質(zhì)單。同時(shí)為廣大用戶各種規(guī)格、材質(zhì)的無縫鋼管訂購業(yè)務(wù)。聊城市眾順鋼材有限公司鄭重向您承諾：保證以 的質(zhì)量， 的價(jià)格，完善的售后服務(wù)，來答謝新老客戶。本庫沒有的規(guī)格可提前來聯(lián)系，保證按時(shí)到貨。

 鋼管酸洗鈍化噴漆具體過程

水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達(dá)到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→******18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞******鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10～15min→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn)；目測檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷 遍底漆→保管；無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方，防止空氣濕度過大或淋雨，以免再次生銹。

聊城市眾順鋼材有限公司承接各種鋼管酸洗鈍化噴漆業(yè)務(wù)，長期銷售各無縫方管廠生產(chǎn)的Q345B無縫方管，20#無縫方管，16Mn無縫方管，Q345C無縫方管，Q345D無縫方管，Q235方矩管，45#方矩管，產(chǎn)品以方管15×15-500*500mm , 矩形管10×20-600*400mm為主。
  公司經(jīng)營產(chǎn)品范圍包括各種方管、Q345B無縫方管，20#無縫方管、矩形管、方矩管、鍍鋅方管、Q345B方管、低合金方管、無縫方矩管、大口徑方矩管、厚壁方矩管、高頻雙焊縫方矩管，直縫方管規(guī)格有4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、102、108、127、133、139、159、168、177、194、219、273、325等規(guī)格各種方矩。產(chǎn)品主要用于大跨度 空間風(fēng)架，高層構(gòu)筑物、電力鐵塔、橋梁、橋式電梯、繡花機(jī)架及工程機(jī)械、傳動(dòng)軸、基礎(chǔ)打樁、高速公路護(hù)欄、水煤氣管道等配套行業(yè)。