離心風(fēng)機在使用中葉片磨損現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，如何才能改善離心風(fēng)機這種磨損情況。下面就由經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)廠家為大家介紹幾種防磨措施：對葉片表面進行處理：對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。
  這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價格高等因素降低了對葉片進行處理的可行性。表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個月就重新進行表面耐磨涂層的噴涂。
  改進葉片結(jié)構(gòu)：可以通過對葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。前置防磨葉柵：在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，了葉輪的耐磨性，延長風(fēng)機的使用壽命。

由于燒結(jié)廠、球團廠的工藝熱，風(fēng)機工作環(huán)境特殊，導(dǎo)致風(fēng)機轉(zhuǎn)子失衡的因素也相對復(fù)雜。高溫離心風(fēng)機軸承溫度高高溫離心風(fēng)機的軸承溫度高也是熱風(fēng)機運行中常見的故障，其原因很多，但對高溫離心風(fēng)機而言，主要包括6個方面：高溫離心風(fēng)機的軸承磨損嚴(yán)重，軸向及徑向游隙過大。
  這主要是軸承使用時間過長，滾珠和保持架等磨損嚴(yán)重，需要更換。潤滑油量不足或過量。熱風(fēng)機多為循環(huán)油潤滑，潤滑站的油壓和油溫對軸承座溫度有很大影響，一般稀油站的供油壓力為0.15～0.2MPa,供油溫度不超過40℃。
  應(yīng)定期清洗油過濾器。同時，進油管和回油管距離機殼不宜太近，避免環(huán)境溫度的輻射影響油溫。高溫離心風(fēng)機添加的潤滑油變質(zhì)或牌 不對，粘度太低或太高。一般高溫離心風(fēng)機的潤滑油半年更換一次，且牌 以32#或46#為宜（或嚴(yán)格按設(shè)備說明書要求選擇潤滑油）。