無(wú)縫管是一種有橋形孔眼的濾水器材。它在發(fā)達(dá) 早已被廣泛使用。八十年代地質(zhì)礦產(chǎn)部開(kāi)始引進(jìn)推廣，并取得令人滿意的效果，被譽(yù)為“理想的水井過(guò)濾器” [1]  。主要從事水文地質(zhì)勘探、鉆井、鑿井施工、水庫(kù)降水、基礎(chǔ)深挖降水、地?zé)衢_(kāi)發(fā)利用、礦泉水開(kāi)發(fā)利用，地溫空調(diào)，壞井修復(fù)，地下水源地取水等。
 無(wú)縫管與其他傳統(tǒng)濾水管相比的主要特點(diǎn)有：
  一、阻砂效果好。傳統(tǒng)割孔式的濾水管其孔徑一般大于1cm，進(jìn)水時(shí)容易讓砂跟小石子一同進(jìn)入，而若是在外部包網(wǎng)，則網(wǎng)劃破或者是腐爛的話更容易造成井管外部濾料（粗砂、細(xì)卵、石子等）的流入，從而引起外部塌孔、內(nèi)部埋泵。而無(wú)縫管的橋狀間隙為0.5mm-1.5mm，阻砂效果極為明顯。
  二、透水性能強(qiáng)。無(wú)縫管為積均勻布橋沖壓，進(jìn)水均勻分布，與傳統(tǒng)割孔濾水管相比較，具有進(jìn)水均勻，透水性能強(qiáng)的特點(diǎn)。
  三、使用壽命長(zhǎng)。通過(guò)對(duì)無(wú)縫管表層進(jìn)行防腐處理，可以增強(qiáng)防腐性能，延長(zhǎng)水井的使用壽命。
  四、操作方便。與其他濾水管相比（如水泥濾水管、鑄鐵管、鋼管割孔濾水管等）無(wú)縫管重量較輕，方便下管操作。

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無(wú)縫鋼管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等

庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等。

 

控制無(wú)縫管厚度波動(dòng)的九點(diǎn)措施：
（一）將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右，增大軋制過(guò)程中軋輥與無(wú)縫管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度，提高潤(rùn)滑性能，降低摩察系數(shù)，從而降低軋制力，改善厚度波動(dòng)。
（二）通過(guò)添加酸性添加劑，使乳化液pH值控制在5－5.5，使軋制油顆粒度趨于增大，降低乳化液穩(wěn)定性，使ESI由60%－80%降低到40%－60%，從而提高油水分離效果，改善無(wú)縫管的潤(rùn)滑條件。
（三）降低工作輥輥面粗糙度，將輥面粗糙度由0.8－1.0μm減小到0.4－0.6μm。
（四）壓縮軋制道次，減小因加工硬化引起變形抗力增大導(dǎo)致的無(wú)縫管道次軋制力增大，厚度波動(dòng)。
（五）將軋機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)乳化液的加熱溫度由50－55 ℃，提高為55－60 ℃，以加快乳化液油滴分子的運(yùn)動(dòng)速度，使油滴分子聚集度增大，改善潤(rùn)滑條件。
（六）啟車后直接升速軋制，以改善乳化液潤(rùn)滑條件，增加軋輥與無(wú)縫管帶鋼之間軋制油量和油膜厚度，減小摩察系數(shù)，降低軋制力，減小厚度波動(dòng)。
（七）增加工作輥熱輥時(shí)間，使輥面熱凸度均勻。對(duì)于輥徑360－385mm的工作輥適當(dāng)增加軋制燙輥材。軋制燙輥材就是軋制0.3mm以下薄規(guī)格帶鋼之前，先軋制2、3卷0.6mm以上帶鋼，讓工作輥輥面與輥身熱透性均勻，保證有效壓下效率，解決軋輥壓靠時(shí)有效軋制力減小問(wèn)題。
（八）將無(wú)縫管道次壓下率由25%左右提高到30%以上，并將成品道次軋制時(shí)手動(dòng)加卷取張力，以彌補(bǔ)壓下率調(diào)整后的不足，保證成品道次軋制到目標(biāo)厚度。
（九）優(yōu)先使用小輥徑工作輥，通過(guò)軋輥優(yōu)化分配，盡量安排小輥徑工作輥生產(chǎn)0.3mm以下薄規(guī)格的無(wú)縫管帶鋼。