按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、螺旋鋼管的用途可謂是非常的廣泛，他主要作用于農(nóng)業(yè)，化工業(yè)、建設(shè)、水利工程、石化工業(yè)?？芍^是運(yùn)用于個(gè)個(gè)行業(yè)。螺旋鋼管可以用于液體運(yùn)輸、氣體運(yùn)輸、建筑結(jié)構(gòu)等。我們國內(nèi)的需求量也是非常的大的，但是近一兩年的時(shí)間，鋼材受到了經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，鋼材行業(yè)非常的不景氣，其實(shí)在我們的二十世紀(jì)的九十年代螺旋鋼管因?yàn)槌杀镜褪艿搅藦V泛的推廣和應(yīng)用，發(fā)展的非常的迅速，在我們中國的需求量非常的大，這個(gè)時(shí)候我們中國就應(yīng)經(jīng)擁有了開發(fā)螺旋鋼管的能力，我們的螺旋鋼管制造工廠也是非常的多，在所用的金屬管中這螺旋鋼管是好的管材之一，螺旋鋼管經(jīng)歷了非常輝煌的時(shí)期，但是由于受到了金融危機(jī)的影響我們螺旋鋼管的現(xiàn)在的狀態(tài)并不是特別的好，但是為了恢復(fù)螺旋鋼管原來的輝煌歷史，很多的螺旋鋼管制造企業(yè)正在進(jìn)行著不懈的努力，在原來的基礎(chǔ)之上正在努力的研究這個(gè)更加優(yōu)質(zhì)的新型螺旋鋼管，目的就就是為了螺旋鋼管能為我們的祖國和我們的人們創(chuàng)造更大的利潤，它的發(fā)展前景會(huì)非常的好，因?yàn)槁菪摴苁欠浅－h(huán)保的管材，在所用的管材中非常的有競爭力，我相在不久的將來螺旋鋼管會(huì)恢復(fù)原來的輝煌，并且會(huì)創(chuàng)造新的奇跡。

螺旋鋼管的外壁防腐主要分為三類，分別是：單層PE防腐、2PE防腐和3PE防腐。
1、單PE防腐鋼管：單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱幕簾法），將中頻加熱后的鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器，通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管。
??2、2PE防腐鋼管：管道二層PE防腐結(jié)構(gòu), 層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
??3、3PE防腐鋼管：管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)： 層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420。
今天我們來談一下螺旋鋼管施工方案，有些什么注意事項(xiàng)，怎樣把每支螺旋鋼管對(duì)接成一個(gè)完美的管道工程。
??1.首先就是焊接，螺旋鋼管的接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開。
??2．每支螺旋鋼管在焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
??3．在對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
??4．對(duì)口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45°左右處；；有加固的螺旋鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與螺旋鋼管的縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距螺旋鋼管的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm；管道任何位置不得有十字形焊縫。
??5.當(dāng)定位焊時(shí)，定位焊縫所有焊條號(hào)(或牌號(hào))應(yīng)與正式焊接相同，但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)大一些，通常大10%－15%，以保證焊透。
??6.每支螺旋鋼管焊接時(shí)候的焊接標(biāo)準(zhǔn)：焊縫質(zhì)量必須符合GB50268-97中4.2的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣2-3毫米。
??7.螺旋鋼管與法蘭焊接時(shí)，螺旋鋼管應(yīng)插入法蘭三分之二，法蘭與螺旋鋼管應(yīng)垂直，兩者的軸線重合。水平管道坡度不小于0.3%。焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境，焊接安裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，必須符合規(guī)范及焊接操作規(guī)定。焊接雙面焊件時(shí)，應(yīng)清理并檢查焊縫根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫應(yīng)在清根后進(jìn)行外觀檢查后方可施焊。螺旋鋼管的壁厚大于4mm焊接前必須打坡口，坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后藥皮應(yīng)敲干凈，焊口應(yīng)呈現(xiàn)均勻的魚鱗狀，不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現(xiàn)象，咬肉長度應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi)。
??8.大于20mm的放氣閥門采用法蘭連接，小于或等于20mm的放氣閥門采用螺紋連接。
??9.當(dāng)螺旋鋼管焊接過程轉(zhuǎn)彎、穿墻及支吊架處，不應(yīng)有接口和焊縫，管道穿越墻壁應(yīng)預(yù)埋套管，套管直徑應(yīng)比管道保溫外徑大50mm。管道 點(diǎn)設(shè)放氣閥， 點(diǎn)設(shè)放水閥。