離心球墨鑄鐵管型材的裝置，包括保溫爐、澆口、在保溫爐下部的爐體壁處水平設(shè)置的外結(jié)晶器以及內(nèi)結(jié)晶器，內(nèi)結(jié)晶器的一端伸入外結(jié)晶器內(nèi)，另一端垂直固定在保溫爐的耐火磚中，內(nèi)結(jié)晶器分為三部分，一部分水平伸入外結(jié)晶器內(nèi)，中間部分水平處在保溫爐的熔融液中，另一部分垂直固定在保溫爐的耐火磚中。
  水平連續(xù)鑄造離心球墨鑄鐵管型材在水冷石墨型內(nèi)結(jié)晶器和水冷石墨型外結(jié)晶器中冷卻凝固成型。該裝置具有能夠?qū)崿F(xiàn)水平連續(xù)鑄造離心球墨鑄鐵管型材，可以單流、雙流或多流連續(xù)鑄造，離心球墨鑄鐵管型材表面光潔，內(nèi)部組織致密，而且整個(gè)系統(tǒng)使用，操作方便，生產(chǎn)效率高，節(jié)約能源，也適用于其它金屬及合金的管型材水平連續(xù)鑄造。

 離心球墨鑄本實(shí)用新型的裝置可以連鑄出離心球墨鑄鐵管型材，在相應(yīng)領(lǐng)域替代鑄鐵型材加工重要套類、管類和法蘭零部件，充分發(fā)揮鑄鐵水平連續(xù)鑄造的工藝優(yōu)勢(shì)和材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)，減少加工量，降低成本。鑄造出的離心球墨鑄鐵管型材不僅表面光潔，內(nèi)部組織致密，而且避免了內(nèi)外徑不同心的現(xiàn)象。
  整個(gè)系統(tǒng)使用，操作方便，生產(chǎn)效率高，也適用于其它金屬及合金的管型材水平連續(xù)鑄造。利用本裝置可以生產(chǎn)的離心球墨鑄鐵管型材材質(zhì)為灰離心球墨鑄鐵管型材、球墨離心球墨鑄鐵管型材及合金離心球墨鑄鐵管型材。本實(shí)用新型中水冷石墨套內(nèi)結(jié)晶器和水冷石墨套外結(jié)晶器與保溫爐安裝的局部放大圖；圖3是本實(shí)用新型裝置可鑄造出不同形狀離心球墨鑄鐵管型材的截面。

球墨鑄鐵管是自來水輸送管道的理想選擇用料，球墨鑄鐵管具有運(yùn)行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等特點(diǎn)。我們?cè)谶x擇球墨鑄鐵管的時(shí)候一定要做好它的質(zhì)量檢測(cè)，確保它的質(zhì)量可靠性。聊城市萬通管材告訴你檢測(cè)球墨鑄鐵管質(zhì)量的方法。

  1、水壓試驗(yàn)，每一個(gè)管件，無論其管徑大小，都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或同等效果試驗(yàn)。
  2、材料使用應(yīng)該是穩(wěn)定和清潔的。一些廠家過多地使用再循環(huán)原料來降低成本，必然會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問題。
  3、模具管理，模具應(yīng)很好的維修與保養(yǎng)，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質(zhì)量。
  4、管件重量控制系統(tǒng)，工藝應(yīng)當(dāng)保證管件的重量在標(biāo)準(zhǔn)的公差范圍之內(nèi)。
  5、尺寸檢測(cè)，每一個(gè)管件的尺寸都應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)量具進(jìn)行檢查，以符合規(guī)定的公差。
  6、生產(chǎn)能力，應(yīng)該有一個(gè)足夠大的倉庫來存儲(chǔ)常規(guī)使用的管件，采購方的考察記錄中應(yīng)當(dāng)重視這一問題。是否有能力及時(shí)的供貨是非常重要的。

球墨鑄鐵管的安裝要求：
  1、施工前，對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
  2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。
  安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
  安裝要點(diǎn)：
  ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
  ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
  ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
  ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
  ⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。
  ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
  ⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。