1、水壓試驗(yàn)，每一個管件，無論其管徑大小，都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或同等效果試驗(yàn)。
  2、材料使用應(yīng)該是穩(wěn)定和清潔的。一些廠家過多地使用再循環(huán)原料來降低成本，必然會導(dǎo)致質(zhì)量問題。
  3、模具管理，模具應(yīng)很好的維修與保養(yǎng)，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質(zhì)量。
  4、管件重量控制系統(tǒng)，工藝應(yīng)當(dāng)保證管件的重量在標(biāo)準(zhǔn)的公差范圍之內(nèi)。
  5、尺寸檢測，每一個管件的尺寸都應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)量具進(jìn)行檢查，以符合規(guī)定的公差。
  6、生產(chǎn)能力，應(yīng)該有一個足夠大的倉庫來存儲常規(guī)使用的管件，采購方的考察記錄中應(yīng)當(dāng)重視這一問題。是否有能力及時的供貨是非常重要的。

  鋼廠盈利空間增大，有能力采購鐵礦石，又加上較好的需求預(yù)期，鋼廠需要繼續(xù)維持較高的產(chǎn)能以準(zhǔn)備來年的市場需求;本身對鐵礦石等原料的需求增大，于是不斷的頻繁采購原材料，于是礦價逆市大漲，于是現(xiàn)貨球墨給水鑄鐵管價格在成本的力挺下及鋼廠出廠價的鼓勵下，不得不跟隨上揚(yáng);估計終苦的還是鋼廠和鋼貿(mào)商。